稳定土拌合站生产的基层物料配比准确，拌和均匀，可满足于公路、铁路、城市道路、机场、运动场，水利等工程施工要求。性能优良，技术先进，结构合理，工作可靠，使用方便，易于维修，生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。稳定土拌合站适用配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料，以满足市场各种需求。根据需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥 斗、 结构形式有“ 一 ”字形结构，“ L” 字形结构等可供选择组合。
水稳拌合站成品料仓主要有以下特点：
1、根据多年实践经验水稳拌合站料仓容积、卸料高度、运料通道宽度合适、方便运输。
2、拌合站料门开启方式为电磁阀控制，配有大缸径重型气缸，的偏心料门设计，同时料门轴两端设有调心滚动轴承，可靠性强，且开启灵活、迅速、不漏料。
3、料仓侧壁配备有震动电机，解除用户因仓壁粘料而导致下料不畅的烦恼。
水稳拌和站设备安全因素的要求
1、电气系统的安全要求：在设备选型时电气系统的安全要求有，水稳拌和站设备控制台应设有紧急断电开关，在紧急情况下应能切断总电源，紧急断电开关不能自动复位。水稳拌和站强制式搅拌主机的检修盖与启闭电源应设有联锁装置，当检修盖打开时应切断电源，主机就不能启动。在搅拌站基础设计中考虑设置接地网，并与楼体、粉料仓有可靠的电气连接，接地电阻不大于10Ω，计算机控制系统应设有独立的接地网，接地电阻不大于4Ω
2、结构部件的安全要求：商品水稳拌和站厂家标准规定，作业平台、给料、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置。传动系统的部位应有防护装置和安全检修保护装置。平台和走台宽度不小于50cm，边缘应设置不小于5cm高度的踢脚板，防止工具、金属等物料从走台踏板的间隙掉入而引起人身伤亡事故。
水稳拌合站操作流程有：
1、在水稳拌合站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。
2、各种物料应符合水稳拌合站要求，以免发生损坏设备的责任事故。
3、测出各种物料的容重，根据水稳拌合站设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。
4、料门开度和级配皮带机速度的调整。
5、关于配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。
6、水稳拌合站配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。
7、开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，也可通过扩声器予以警告。
以上信息由专业从事二手水稳拌和站生产厂家的宇洋工程机械于2024/5/8 10:46:24发布
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