正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦 。
稳定土拌和站结构简单，控制系统也简单，所以对操作人员的要求低。而大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也高。6、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理，并设置禁止烟火标志。稳定土拌合站维护方便，拌料均匀，生产。配料采用电子称量或容积计量，计量准确可靠，配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。
非稳定土拌合站人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。
任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌合站控制室非工作人员，不能随便进出。
工地配电及安全保护须符合国家现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。
稳定土拌合站设备运转过程中，严禁人员进入搅拌罐！严禁人员将手伸进螺旋输送机！严禁人员站在皮带机上！以防发生伤事故。
稳定土拌合站的安全操作规程一、 对拌合楼内外线路进行检查，保证各条线路均绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设防护装置。
二、 对拌合楼各种指示器及时核定，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。
三、 拌合楼操作及观察砭指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌合楼在操作过程中进行检修。
四、 禁止任何人进入拌料仓中，更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前，必须对料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。
五、 严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中，稳定土拌合站并保证传送带的完整及正常运转，在提升斗及传送带附近严禁站人。
拌合站的拌合机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查拌合机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；我公司的稳定土拌合站拌合主机大多为单卧轴强制式搅拌机，拌合均匀，拌合质量高，拌合速度快，每小时可拌合300-600立方。但是设备容易磨损部位的维护保养工作，总会被维护人员遗漏，从而造成设备后期出现更严重的磨损现象。
传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，稳定土拌合站运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链。
计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；
减速机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度；
计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；
安全阀不能出现漏气现象；
水泥罐的质量合格；
配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
做好环保工作稳定土拌合站科学管理
.观察环境变化，收听天气预报，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。
第二.拌合站要建设在离居民区较远的地方。
第三.对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。
第四. 要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
稳定土拌合站控制系统包括MCC控制柜,操作台、PLC和工控机系统,其中MCC控制柜包括低压电气变频器等设备,操作台包括操作按钮和中间继电器及仪表等.
A、整个系统具有自动配料、连续搅拌、手动卸料装车等全部控制.为便于设备维护,系统还设置手动切换功能.
B、系统具有显示各种物料的流料和累计量、故障报警信息和参数修改等功能.
C、动态工艺流程显示,各设备的运行状态.
以上信息由专业从事二手稳定土拌和站出售的宇洋工程机械于2024/7/7 5:55:07发布
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