稳定土拌合站是集中生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括水泥罐体、计量输送设备、搅拌设备.稳定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。使用稳定土拌合站施工时水泥稳定土结构层宜在春末和气温高季节施工。施工期的日低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料。在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。
安装时配料机出料口要做好与搅拌提升斗的衔接，及调整好距离，以不出现撒料为佳；
然后，水泥仓、螺旋输送机(绞龙)、水泥称量、搅拌机进料口密封；
再就是，调试时减少设备衔接时间，特别是骨料进入提升斗后提升时间和料斗达到高处卸料的时间要做到精致，时间短，衔接流畅为。
在日常的生产中的稳定土搅拌站在需用量是有很多的，比如说每天对搅拌主机的清洗和水泥罐车的用水就会占去很大的一部分，那么针对这些在生产中的水资源应用应该怎样划分才会显得更加合理呢？
在冲洗搅拌主机的过程中尤其是冲刷设备的时候这些冲刷下来的水中是含有很大一大部分水泥浆和骨料和一些生产中添加的外加剂等，如果任由这些冲刷水流进后续的水处理系统中会造成很大程度的浪费，而且这种冲刷水从PH值的角度上去看的话是呈现碱性的，如果处理不好还是会对环境造成严重的危害的。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑赛搅拌机。
稳定土拌合站加强对电机的日常保护保养
电机作业时，留意作业环境，不要处于太动摇的状况，以防电机遭到损坏或者是削减运用寿命。还要进行外观查看，电扇是否作业正常，是否有反常振荡，联轴器 连接是否牢靠，底座固定是否紧固，轴承作业是否正常(听 声响)，温度是否正常(红外测温仪)，电流是否正常(钳型电流表)，别的绕线式电机还须查看碳刷和滑环。级配砾石底层：粗、中、小砾石集料和砂各占必定份额的混合料，当其颗粒组成契合规则的密实级配要求且塑性指标和承载比均契合规则要求时，称为级配砾石。假如某一方面呈现反常，就要从速进行电机修理处理，不然，事态严重化之后自己就处理不了了。
稳定土拌合站雨后处理
（1）降雨结束后，检查已浇筑的混凝土，看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象。有冲刷现象的混凝土结构，马上在表层上摊铺稠砂浆补偿灰浆流失，并清理坡角，即可恢复施工。如果降雨时间长，混凝土已经初凝，则用高压水清除表面软弱层，再在层面上铺砂浆。
（2）模板拆除后，检查有无麻面、孔洞、露筋等，如果有应查找原因，及时提出处理方案。
（3）做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，杜绝再次出现。
以上信息由专业从事二手拌土设备生产厂家的宇洋工程机械于2024/7/15 5:58:16发布
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