如何维护稳定土拌和站的稳定性能？
对于稳定土拌和站的保养方式我们首先要做的就是检查搅拌罐内残留砼的凝结情况和喷水管上水泥的粘着情况。如有凝结，进行人工铲除。检查搅拌叶片与衬板间隙，进行调整紧固搅拌臂与轴联接螺栓。设过电压维护器，然后维护这些操控灵敏度极高的机械微电子操控设备免遭感应雷浪涌电压侵略损毁。另外还要检查气源三联体之油雾器内是否有油，雾化是否正常。气路系统是否有漏气现象，各气缸动作是否正常。
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。2KW型号：IRG—803水罐容积：3m控制系统1计算机：研祥工控机或清华方同2显示器。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
其主要特点：
1. 该套设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构，能迅速的拆迁转移、拼装，安装及转场维修方便；
2. 水泥仓采用大口螺旋供料，改变以往小口格式给料机供料方式，解决水泥阻塞现象的发生；
3. 采用双卧轴强制搅拌方式，大容量低磨损，高耐磨叶片、多片搅拌，能获得非常好的搅拌效果；
4. 采用方式称量，可获得准确的计量精度。
在运用稳定土拌和站前，应与本设备出产率相适应的上料机械相配合，装载机或数台带式输送机及用于运送散装粉料的水泥罐车和运送车辆，并充分地预备好各种物料，以保证设备能连续、地作业。
开机前，应按下“开机正告”按钮，以示告警，室外电铃响过几回后，并确定不会有风险发生时再行开机，也可通过扩声器予以正告。正常出产中，偶遇紧迫情况也可通过此种方法予以警示。
稳定土拌和站要定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。
稳定土拌和站开动前要先检查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。
稳定土拌合站安全滤芯不需保养，如主滤芯破漏，安全滤芯上粘附许多尘埃或正常运用500小时后，应替换安全滤芯。
不要用水或柴油清洗纸滤芯，不然滤芯孔隙被堵住，增加进气阻力。
安稳土拌合站在运用过程中必定要留意正确运用和保护保养空气滤清器，不然，导致发动机气缸的前期磨损，继而使发动机窜气窜机油，动力下降，使发动机不得不提早进入大修，给用户经济上构成严峻的丢失。
以上信息由专业从事二手拌土设备报价的宇洋工程机械于2024/8/13 7:55:47发布
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