在日常生产过程中影响稳定土日产量的因素是有很多种的，但是就主要因素来说的话我们认为为重要的一点就是稳定土拌合站设备主机型号的因素在决定日产量的因素上具有非常大的决定作用。大型的稳定土搅拌站主机运作功率肯定大，那么在日常生产中稳定土的产量肯定就会很大的，相反功率较小的稳定土搅拌主机在生产中较大型设备而言就会产生很大的差距，这就决定了生产率的偏度。2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速（变频）螺旋输送机，计量螺旋电子称。
在施工过程当中要保证二灰拌合站的配电柜正常通电，具体是检查电源指示灯是否灯亮，然后检查设备铃声是否会响，这些测试完都没问题的情况下，就证明拌合站的电路系统是没问题的。
检查稳定土拌合站设备的空气压缩机是否正常，压力是否达到设备要求，具体方法是依次开启：斜皮带机、搅拌机、配料机、计量皮带机、螺旋电子称、螺旋给料机、水泵；关闭时顺序依次进行。这样测试下来，就可以知道我们的空气压缩机是否正常。
稳定土拌合站停机后的工作有哪些？
稳定土拌合站停机后的现场工作人员应及时清理计量称、输送皮带上下的漏料，将搅拌机内的残渣清洗排除干净；稳定土拌合站1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。每日工作完毕后，要切断电源，关闭电源开关。对拌合站设备按维修规程规定进行清洗和例保，清洗时要注意勿使水接触电气设备；拌合站操作人员下班前，关好控制室的门窗，锁好控制室门。
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。因而，在作业进程中，有必要加强对各皮带输送机的监控作业，当发现皮带跑偏时，应及时的予以调整，不然将能够形成撕裂皮带等严重事故。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。
以上信息由专业从事二手稳定土拌合站出售的宇洋工程机械于2024/7/8 9:15:09发布
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