起重机吊装作业的风险：人、物(机)、环境、管理
人的方面
1、对作业环境危险源认识不足。
2、作业人员技能不够,操作失误。
3、无防护用品或使用不当。
4、作业人员之间配合不当。
5、监护不到位。
物(机)的方面
1、信号不明确、信号中途中断、错误信号。
2、吊物未捆绑牢固.方法不正确。
3、起重用钢丝绳、夹具等工器具选用不当。
4、棱角、快口未作保护。
5、起重机械、设备、工器具等有故障(带病使用)。
环境方面 1、起重机回转半径范围内逗留或通过。2、作业路面不实,起重机对地压力达不到额定值。
3、在恶劣天气进行作业。
管理方面 1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。2、超载、抬吊等需要开具工作票的而未开。
3、安全交底未进行就进行作业。
4、安全措施落实不到位。
5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。
起重机电气火灾
吊车发生电气火灾的原因很多，主要是日常维护不善和电气设备运行中超过额定负荷线路发生短路、过热和打火花造成，因此吊车上必须配备符合规定的消防器材。
1、短路----发生短路故障时，电线温度达到可燃物(包括电线绝缘皮)，就会发生火灾。
2、过载---吊车长时间超负荷运行或故障运行(如三相电源缺一相)。
3、接触不良----电阻器安装不合理或使用时损坏、变形、热量积蓄过高。
4、润滑系统缺油也可导致火灾发生。
5、在厂房、屋架、天窗等处进行维修使用电气焊(如电气焊的火花溅落在吊轨.上发生火灾)。
应急措施：发生电气火灾后，电气设备很容易短路而使金属构架带电，因此必须先切断电源，无法切断时要合理使用灭火器(干粉或二氧化碳灭火器)，防止触电事故发生。
起重机故障解决方案：支腿回转液压系统常见故障
一、故障描述：回转速度过慢其余动作正常
处理过程:
1、操作回转发现系统压力可以达到只有3-5MPAMPA，正常，分析原因可能是回转缓冲阀主溢流阀故障。2、拆解溢流阀发现有异物卡滞、堵塞。
3、拆开主阀芯发现主阀芯也被异物堵塞。
4、由于堵塞范围比较大，所有必需找到异物的来源，然后彻底清理，经过检查异物的主要成分是橡胶，橡胶一般存在于胶管，对胶管进行检查时发现主泵吸油胶管内壁脱落，更换了新胶管，清洗整改液压系统后车辆恢复正常。
注意事项：遇到液压系统大范围污染的情况，必须要找到污染来源，然后整体清理，否则可能会再次发生故障。
二、故障描述：操作支腿可以正常动作，操作回转无动作
处理过程:
1、操作回转发现系统压力可以达到18MPA，正常，分析原因可能是液动换向阀卡滞、单向阻尼堵塞或者刹车机构卡滞，考虑到单向阻尼拆装比较简单，下一步拆单向阻尼检查。2、拆下液动换向阀和单向阻尼检查，均未发现堵塞、卡滞和磨损情况。
3、拆下回转马达，发现回转减速机制动机构锈蚀、卡滞，更换制动机构后正常。
注意事项：
①回转减速机润滑油每年更换一次，北方区域进入冬季更换，防止结冰。
②每次安装回转马达时主要结合面要涂抹密封胶，密封。
以上信息由专业从事起重机指挥培训学校的成功叉车培训于2024/7/13 9:41:23发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/whchenggong-2785130390.html
