压力容器培训学校介绍：安全操作
1、基本要求
（1）平稳操作。加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。
（2）防止超载。密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。
2、压力容器运行期间的检查。
专责操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况，以便及时发现操作上或设备上的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大或延续。
3、压力容器的紧急停止运行：
压力容器运行中出现以下情况时，应立即停止运行：容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值，而且采取措施仍无法控制，并有继续恶化的趋势；容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象；安全装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作；操作岗位发生火灾，威胁到容器的安全操作；当容器表面有防腐层、保温层、耐火隔热层、衬里或夹套等妨碍检查时，如果需要应部分或全部拆除再进行直观检查。高压容器的信号孔或警报孔泄漏。
压力容器培训学校介绍：压力容器量具检查：采用简单的工具和量具对直观检查所发现的缺陷进行测量，以确定缺陷的严重程度，是直观检查的补充手段。
1、检查内容
用量具检查主要是检查设备表面腐蚀的面积和深度，变形程度，沟槽和裂纹的长度，以及设备本体和受压元件的结构尺寸(如容器的平直度、管板的不平度等)是否符合要求等。
2、检查工具
检查工具有直尺、样板、游标卡尺、塞尺等。
3、检查方法
（1）用拉线或量具检查设备的结构尺寸。例如：用钢卷尺围出简体的周长，用计算圆周长的公式和简体的实际壁厚值算出简体的平均内直径，以求得筒体的内径偏差；测量筒体同一断面的不圆度等。
（2）用平直尺紧靠设备、管板等的表面，用游标卡尺或塞尺检查设备的平直度，腐蚀、磨损、鼓包的深度(高度)，管板的不平度等。
（3）用预先按受压元件的某部分做成的样板紧靠其表面，检查它们的形状、尺寸是否符合设计要求(例如角焊缝的焊脚高度、封头的曲率尺寸等)，或测量其变形、腐蚀的程度。
（4）在器壁发生均匀腐蚀、片状腐蚀或密集斑点腐蚀的部位，目前通常采用超声波测厚仪测量容器的剩余壁厚。
压力容器培训学校介绍：巡检：
1、工艺条件：检查操作压力、操作温度、液位是否在规定的范围内。
2、设备状况：检查有无泄漏、渗漏现象、有无明显的变形、鼓包、表面有无腐蚀，保温层是否完好、有无异常振动、磨损等，支承、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜；连锁装置是否完好。
3、安全装置：检查安全装置是否保持良好状态，如压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象，同一系统上的压力表读数是否一致；弹簧式安全阀是否有生锈、被油污粘住等情况，检查安全装置和计量器具是否在规定的使用期限内，其精度是否符合要求。
1、压力容器严禁超温超压运行
2、操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。
3、压力容器应做到平稳操作
4、不拆卸压紧螺栓
5、有关换热容器的操作
6、要坚守岗位
7、坚持容器运行期间的巡回检查
8、认真填写操作记录
9、跑、冒、滴、漏处理
10、容器的紧急停止运行
以上信息由专业从事压力容器培训价格的成功叉车培训于2024/5/14 11:03:45发布
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