正确进行起重机打腿布置
1、所有的支腿必须全部使用，否则起重机的起重能力将极大下降。
2、所有的支腿梁必须全部伸出，否则起重两边的承载能力会失去均衡，整体起重能力将极大减小，在转动被吊物的过程中会导致起重机倾覆。
3、所有的车轮必须完全离开地面，否则起重机车轮内部轴承载受力情况下回变形，同时起重机起重能力将极大减小。
起重机吊装作业的基本知识：卸扣
1、卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。
2、使用卸扣时必须注意其受力方向 ，要采取正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上:否则，作用力使卸扣本体的开口扩大,横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3、安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 5、严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套横销。 6、当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣,横销弯曲,以及销轴和扣体断面磨损达原尺寸的3% ~ 5%时,应报废。 7、销子不能扣在能活动的索具内,防止旋转松扣。卸扣不得处于吊件的转角处。 8、不用卸扣时，应在其横销的螺纹部分涂以润滑油,存放在干燥处，以防生锈。
起重机二级维护轮胎作业项目
1、拆卸轮胎，按轮胎标准测量胎面花纹磨耗、周长及断面宽的变化，作为换位和搭配的依据。
2、轮胎解体检查：①胎冠、胎肩、胎侧及胎内有无内尚、脱层、起鼓和变形等现象；②内胎、垫带有无咬伤、折皱现象，气门嘴、气门芯是否完好；③轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀，并视情涂漆；④轮辋螺栓承孔有无过度磨损或损裂现象。
3、排除解体检查所发现的故障后，进行装合和充气。
4、高速车应进行轮胎的动平衡试验。
5、按规定进行轮胎换位。
6、发现轮胎有不正常的磨损或损坏，应查明原因，予以排除。
起重机械是现代化生产不可缺少的设备，被广泛用于各行业的各种物料的起重、运输、装卸安装等作业中，从而大大减轻了体力劳动的强度，提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械化和自动化。
起重机是以间歇、重复的工作方式，通过起重吊钩或其它吊具起升、下降，或升降与运移物料的机械设备，它在搬运物料时，经历上料、运送、卸料及返回原处的过程，工作范围大，危险因素很多，因而要求的安全程度较高。随着公司人员的日益增多，使用桥式起重机的频率也越来越高，桥式起重机作为我们工作必不可少的辅助设备，其重要性不言而喻。
作为操作桥式起重机的我们，安全文明生产是我们的要务，根据同行业企业事故和险肇事故的经验和教训，得到启示和控制方法，使人人都有经验，人人都能看到危险。
以上信息由专业从事塔式起重机培训的成功叉车培训于2024/7/9 11:31:58发布
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