起重机吊装作业的风险:人、物(机)、环境、管理
人的方面
1、对作业环境危险源认识不足。
2、作业人员技能不够,操作失误。
3、无防护用品或使用不当。
4、作业人员之间配合不当。
5、监护不到位。
物(机)的方面
1、信号不明确、信号中途中断、错误信号。
2、吊物未捆绑牢固.方法不正确。
3、起重用钢丝绳、夹具等工器具选用不当。
4、棱角、快口未作保护。
5、起重机械、设备、工器具等有故障(带病使用)。
环境方面 1、起重机回转半径范围内逗留或通过。2、作业路面不实,起重机对地压力达不到额定值。
3、在恶劣天气进行作业。
管理方面 1、作业人员无证上岗,不是起重工、操作工的从事起重作业。2、超载、抬吊等需要开具工作票的而未开。
3、安全交底未进行就进行作业。
4、安全措施落实不到位。
5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。起重机的电机使用禁止事项起重机是社会建设的重要机械设备,其组成配件有很多,大型机械的配件都是有相关标准的。其中电机是设备的重要组成部分之一。
电机的使用提高了运行效率,对起重机的安全以及可靠性有很大的帮助。但是起重机的电机使用有很多禁止事项。
1、不是的操作人员禁止操作,这样不仅会伤害到人,也会对设备本身造成损坏等;
2、不可以做一些复杂的操作,这样是会导致电机的可靠性差,浪费电源以及设备的是损害;
3、反复的开关以及反向的操作,这样起重机配件电机一直处于大电流的状态,是会影响其使用寿命;
4、卸载太过频繁,在设备每天的操作之后或者是一段时间之后,拆卸电机检查是必须的,如果卸载过于频繁会损坏其部件;
5、起重机不能长时间不维护,这样会影响其配件的性能,减少使用寿命,给使用带来安全隐患。
起重机冲顶故障的危害和原因起重机冲顶故障的危害和原因
我们都知道起重机属于重型机械,起重机发生故障的话会有很大的安全隐患,特别是起重机的冲顶故障,将带来不可估量的危害。
1、起升限位器,桥式起重机的限位器是吊钩在上升和下降过程中,负责控制桥式起重机吊钩运作的主要配件,如果我们在平时的工作过程中,对限位器的检查不够仔细,那么其接头很有可能发生粘连,而一旦限位器的接头粘连了,那限位器就相当于失效了,导致主钩在上升的过程中,继续上升,使得钢丝绳经不起压力的冲撞,直接断裂,吊钩毁坏,使货物发生坠落,造成不必要的生命安全问题。
2、工作过程中,我们不排除工作人员存在疏忽的方面,因为桥式起重机的吊钩运行是靠控制器手柄的拉动来牵引的,所以如果司机在工作的过程中操作不慎,没有将控制器的手柄拉到零位,会导致吊钩继续上升,造成人员事故。
3、安装的工作人员在安装的过程中,忘记对下降和上升控制器调制相应的顺序,使下降和上升的限位器触点发生了故障,蕞终导致冲顶现象。
4、当然,这种可能不是很常见,就是工作人员在工作的过程中,误将下降操作调为上升操作,导致起升限位器失灵,同时又没有及时的启用紧急行车开关,导致吊物冲顶。
5、因为起重机的使用年龄较长,且工作人员在工作的过程中没有定期对其进行检查和维修,使限位器隐藏着失灵的隐患,蕞后造成冲顶现象。
6、长时间的使用,限位器上的螺丝发生松动,使触块接触不到限位器,从而发生冲顶现象。 预防起重机的冲顶故障,需要企业对员工加强培训,同时要做好起重机的日常维护保养,以确保安全生产。
以上信息由专业从事起重机指挥培训机构的成功叉车培训于2024/5/14 8:42:35发布
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