1.可锻铸铁的化学成分,组织和性能1)可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%~2.8%,wSi=1.0%~1.8%,wMn=0.3%~0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.
2)可锻铸铁的组织有二种类型:铁素体(F)+团絮状状石墨(G);珠光体(P)+团絮状石墨(G).
3)性能由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性.
玛钢十字扣件是连接钢轨和轨枕的中间连结零件。其作用是将钢轨固定在轨枕上,保持轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动。在混凝土轨枕的轨道上,由于混凝土轨枕的弹性较差,扣件还需提供足够的弹性。为此,扣件必须具有足够的强度,耐久性,和一定的弹性,并有效第保持钢轨与轨枕之间的可靠联结。此外,还要求扣件系统零件少,安装简单,便于拆卸建筑扣件是在建筑施工中。
玛钢管件的特种铸型工艺简介。
(1)二氧化碳型使用石英砂加3-6秀硅酸钠作粘结剂的型砂进行造型,造型方法与上述湿型相同,造型后往砂粒间吹送二氧化碳气体,使铸型硬化,吹入二氧化碳气体后可得到与干型相同的铸型硬度,因此,这种二氧化碳型已被广泛用来代替干型。
(2)流态自硬性铸型如在石英砂中加入硅酸钠,硬化剂,发泡剂(界面活化剂)和玛钢管件水,混碾后即在砂粒间形成微小气泡,得到气体和砂粒的混合物,这种型砂无需紧实,靠自重就能填实模型与砂箱间的各个角落,这种铸型称为流态自硬性铸型。
砂流入数分钟后,气泡即消失,在失去流动性的同时,硬化剂对硅酸钠发生作用,铸型开始硬化,约40分钟后即可起模。
按照自硬过程化学反应的不同,可有许多硬化方法。
以上信息由专业从事玛钢管件报价的晨希物资于2024/8/6 10:59:45发布
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