电镀是借化学作用，在金属制件表面上沉积一薄层其他金属或合金的方法.
电镀的过程:镀前处理(去油，去锈)，镀上金属层和镀后处理(钝化，去氢)等三大过程.
常用的有电镀铜.镍.铬.锌.铜锌合金.铜锡合金等.电镀时，将金属制件作为阴极，所镀金属或合金的板或棒作为阳极，高埗镀锡，分别挂于铜或黄铜制的阴极棒上而浸入含有镀层成分的电镀液中，镀锡公司，并通入直流电.
电镀锌如何用于黑色金属铸件
通常所讲黑色金属铸件，一般分为铸钢件和铸铁件，这里仅讨论铸钢件的电镀锌，铸造碳钢具有较高的强度和较好的塑性，铸造性能和焊接性能良好，金银铜电镀加工，可切削性差，可用作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、曲拐及缸体等。由于铸钢件具有优良的机械加工性能，能压铸成几何形状复杂的工件，而且价格便宜，所以在机械制造领域应用广泛。铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为ZG270-500铸钢件，其成分(均为质量分数)为:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P与S、98．16%Fe。
铸钢件首先进行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐1酸15%，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。
铝合金难电镀的原因
铝及铝合金对氧具有高度的亲和力，极易生成氧化膜，并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜，严重影响镀层的结合力。
2、铝的电极电位很负，浸入电镀液时容易与具有较正电位的金属离子发生置换，影响镀层结合力。
3、铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大，因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力，从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
4、铝是两1性金属，能溶于酸和碱，在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
5、铝合金压铸件有砂眼、气孔，会残留镀液和氢气，容易鼓泡，也会降低镀层和基体金属间的结合力。
电镀是一种表面处理技术，其主要作用是为了提高零件的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、耐光性、耐电弧性等性能。具体来说，电镀的作用包括：提高零件的耐磨性：电镀可以在零件表面形成一层硬度较高的薄膜，从而提高零件的耐磨性，延长其使用寿命。提高零件的耐腐蚀性：电镀可以在零件表面形成一层致密的保护层，从而防止外界环境中的酸碱、氧化等物质对零件的腐蚀，延长其使用寿命。提高零件的耐高温性：电镀可以在零件表面形成一层耐高温的薄膜，从而提高零件的耐高温性，延长其使用寿命。提高零件的耐光性：电镀可以在零件表面形成一层光亮的薄膜，从而提高零件的耐光性，使其更加美观。提高零件的耐电弧性：电镀可以在零件表面形成一层抗电弧烧蚀的薄膜，从而提高零件的耐电弧性，防止其在高压电弧下的损坏。总之，电镀是一种表面处理技术，其主要作用是为了提高零件的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、耐光性、耐电弧性等性能。电镀的应用范围广泛，可以用于各种工业、农业、、航空、电子等领域。
以上信息由专业从事镍电镀加工的德鸿表面处理于2024/5/18 8:05:15发布
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