采用PPW工艺,其工艺特点正好是解决阀门密封面手工堆焊诸多问题的优i秀方案,其突出优’越性有:
1、 由于可控制母材冲淡率,单层喷焊就能达到硬度均匀性和合金成分的要求,节省合金用量。
2、 尤其适合喷焊昂贵的钴基和镍基合金,喷焊层质量好,合金利用率高,不仅保证了质量而且降低了密封面制造成本。
3、 由于喷焊层成形好,表面平整光滑,可以较准确地控制成形尺寸,因而容易切削,减少机械加工工时。
4、 用铁基合金喷焊代替手工堆焊2Cr13不需要进行退火处理,省掉了退火—淬火的处理程序。
5、 生产,是手工堆焊的3倍以上。
由于有上述的优’越性,因而在阀门密封面的制造上采用PPW工艺,是、高i效、低耗的制造方法,有显著的社会效益和直接的经济效益。
阀门堆焊机的用途:
堆焊和喷焊作为硬面加工技术,广泛应用于阀门制造领域,堆焊和喷焊技术的进步,也使得阀门更能满足于耐磨,抗腐蚀,抗i氧化等日益提高的环境要求,而堆焊和喷焊零件作为难切削材料曾一度限制了阀门制造业的加工效率和成本,而随着堆焊技术和切削技术的发展,新材料新技术新工艺的推陈出新,同时促进了阀门制造技术的进步和新型堆焊和喷焊技术的。
从密封面的受力情况来看,它受挤压力、剪切力;从摩擦学的角度来看,有磨粒磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、冲蚀等。因此,应该根据不同的工作条件,选择相适应的密封面材料。
磨粒磨损这是粗糙的硬表面在软表面上滑动时出现的磨损。硬材料压入较软的材料表面,在软表面上滑动时出现的磨损。硬材料压入较软的材料表面,在接触的表面就会划出一条微小的沟槽。此沟槽所脱落的材料,以碎屑或疏松粒子的形式被推离物体表面。
等离子弧焊堆焊阀门
等离子弧是一种高i效热源,其电弧区温度可达 20000K,其平缓的弧外焰特性能获得浅而均匀的熔深,是堆焊的理想热源,因而被广泛地用于阀门密封面的堆焊。并且我国的粉末生产厂家众多,产品系列基本可以满足各种应用要求,特别是阀门方面,目前的粉末已经比较成熟。比较适合铁基合金材料的堆焊。从密封面的受力情况来看,它受挤压力、剪切力;从摩擦学的角度来看,有磨粒磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、冲蚀等。因此,应该根据不同的工作条件,选择相适应的密封面材料。
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