等离子弧焊接具有密度高、热量集中的特点，因此熔深较大，焊缝热影响区小，易得到高质量的焊缝成形和金相结构。等离子焊机的作用就是准确的控制各项电气参数和提供焊接电流、维弧电流。当电弧经过小直径的水冷喷嘴压缩后，氩气就被电离成等离子体，形成等离子弧。等离子焊是经压缩的高能束热源，它比别的焊接方法热量更为集中。对截齿合金头的支撑部位堆焊耐磨层，形成耐磨合金带，能增强截齿母材抗磨损性能，保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效，在采煤、掘进作业中获得了推广应用。热影响区小、电弧稳定、变形小、熔深大的优点。
全数字化控制刀型、镐型截齿两用等离子堆焊机
该机是采用立式操作机结构的组合式堆焊机机型。整机可分为焊接系统、电控系统、焊qiang空间定位操作机械系统、工件运转系统、冷却水供给系统、防护系统。各系统由以下部(组)件组合而成:
1、焊接系统:由非转移弧电源、转移弧电源、等离子焊qiang、送粉器、供气装置、焊接电缆、气管等组成。
2、电控系统:由控制柜(含电控器件主安装板、操作面板、接插线端子板等)、驱动电机、控制电缆等组成。
3、焊qiang空间定位操作机械系统:由三维立式操作机(由立柱、可升降横臂、纵柱等组成)、摆动器等组成。
4、工件运转系统:由适应装夹刀型截齿及镐型截齿的变位机组成。
5、冷却水供给系统:由制冷机、储水桶、增压水泵、调压阀、温度控制器、水管等组成,集中安装在供水箱内,通过进出水管和焊qiang联接。
6、防护系统:由可移动防护罩、大幅电焊玻璃观察窗、导轨等组成。
堆焊操作室有固定在机架上的小型“十”字型直线滑轨操作机，由水平滑轨和垂直滑轨组合而成。由送粉器、摆动器和等离子粉末焊qiang组成的堆焊机头，安装在垂直滑轨滑板上，由滚珠丝杆传动，步进电机驱动，堆焊机头可以升降，并随水平滑轨滑板可在水平方向移动。焊qiang在横向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移动通过PLC设定可精i确定位，堆焊开始时焊qiang自动移动到工作位，堆焊完毕焊qiang自动退回到空位（停机位），实现高度自动化。粉末等离子堆焊技术的水平提高和应用扩大，已开始向大型机械全数字化发展。
本机配置电动卡盘变位机, 作截齿旋转动力,装卸工件十分方便和快捷。
截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高i效率堆焊保护硬质合金头。本机配置的PG-200/D40型中功率粉末等离子堆焊qiang，是新结构的高l性能焊qiang，确保了对中性、绝缘性和密封性，使电弧稳定，确保获得高质量堆焊层。
本机配置的摆动器为直线滑轨数码控制摆动器，可以精i确设定摆幅和摆频,并可设定两端和中间暂停时间，满足工艺的要求。
以上信息由专业从事截齿堆焊机价格的高力热喷涂于2024/6/30 10:31:18发布
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