设定焊接参数
耐磨带的焊接参数主要涉及焊接电流电压、焊机摆频、敷焊速度、距离、角度等多种参数。焊接参数根据焊接设备、耐磨带焊接材料的不同会有细微的差异。
敷焊工艺参数:焊接电流300~350A、送丝速度6~8m/min、焊机摆频40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距离8~12mm、敷焊角90°和保护气流量12~16L/min。按以上焊接参数敷焊，质量应达到以下技术要求:
(1)焊接过程稳定,送丝平稳;
(2)耐磨带尺寸符合标准要求,宽度30~35mm,高度2mm;
(3)耐磨带表面鱼鳞状花纹均匀、致密、平整、光滑;
(4)耐磨带表面无过多残渣、飞溅,无咬边现象,边缘齐整;
(5)耐磨带与基体熔合较好,无较大裂纹和针1孔。
石油钻杆耐磨带堆焊机的特点：
1.采用等离子弧堆焊技术获得的复合堆焊层质量.复合材料等离子弧堆焊技术的新进展可使堆焊层达到无气孔,裂纹及碳化物烧损,熔解等缺陷.碳化物颗粒在堆焊层中分布均匀。
2.石油钻杆耐磨带堆焊机 耐磨材料堆焊层耐磨性高,在磨损严重的工况条件下,复合堆焊层的耐磨性表现尤为突出,可较通常的铁,钴,镍基舍金表面保护层提高耐磨使用寿命几倍。
3.具有较高的结合强度.由于堆焊层与被保护工件表面是冶金结合,因此可以满足很高的强度要求.同热喷涂获得的复合耐磨保护层比较,堆焊层结合强度是热喷涂层结合强度的3—8倍。
4.复合堆焊层能满足一定的抗冲击要求.例如,水泥生产设备的石灰石破碎机锤头,由于在磨损过程中所受的冲击力较大,一般采用高锰钢材料,使用寿命较低,在表面堆焊高碳高铬合金后,易造成堆焊层破碎剥离,若采用复合耐磨堆焊层可避免这种情况发生,并且耐磨性明显提高。
5.可实现高教自动化生产,降低工人劳动强度,改善作业条件.提高劳动生产率。
武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“服务到位、用户至上”为宗旨，从用户要求出发，精心制造，真诚服务，与用户一道共创美好未来。
石油钻头等离子堆焊机：
采用等离子堆焊方法将高合金粉末堆焊在普通材料上，以提高材料耐磨损、耐腐蚀及耐高温性能，延长使用寿命，同时节省贵重材料，降低产品的生产成本。这一方法已在石油、化工行业得到普遍认可，并广泛应用。
武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“服务到位、用户至上”为宗旨，从用户要求出发，精心制造，真诚服务，与用户一道共创美好未来。
石油钻头堆焊机：本机在堆焊过程中,操作者通过宽大的遮光电焊防护玻璃可清楚观看熔池状态,不受弧光的伤害,防护效果很好。除了上下工件外,堆焊过程自动进行,不仅生产效率1高,堆焊质量好,而且大大减轻了劳动强度。
本机为全新的全自动粉末等离子堆焊机。
以上信息由专业从事石油钻头机器人的高力热喷涂于2024/7/14 9:35:56发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/whglrpt-2785647399.html
