等离子弧是利用特做的焊qiang,在阴极和冷喷嘴之间或者阴极和工件之间,使气体电离形成的电弧(又称压缩电弧)。当电弧穿过水冷喷嘴小孔时,受到冷气流和水冷喷嘴孔壁的冷却作用,电弧将产生以下三种压缩效应:(1)热压缩效应;(2)机械压缩效应;(3)自磁压缩作用。
等离子弧具有如下特点:(1)等离子弧温度高、热量集中;(2)等离子弧热稳定性好;(3)等离子弧具有可控性。
粉末等离子弧堆焊(亦称等离子喷焊,国外称为PTA工艺),在采用联合弧堆焊时,一般采用两台单独的直流弧焊机作电源,分别供给非转移弧(简称“非弧”)和转移弧(简称“转弧”)。两个电源的负极并联在一起,通过水电缆接至焊qiang的钨电级(阴极)。非弧电源的正极通过水电缆接至焊qiang的喷嘴。转弧电源的正极接至工件。循环冷却水通过水电缆引至焊qiang,冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和流量调节器进入焊qiang。非弧电源接通后,借助在电极和喷嘴之间产生的高频火花引燃非转移弧。转弧电源接通后,借助非弧在钨极和工件间造成的导电通道,引燃转弧。转弧引燃后,可保留或切断非弧,主要利用转弧的热量在工件表面产生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量连续供给,借助送粉气流送入焊qiang,并吹入电弧中。粉末在弧柱中被预先加热,呈熔化或半熔化状态落入熔池,在熔池里充分熔化,并排出气体和浮出熔渣。通过调节转移弧电流来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量,合金和工件表层熔合。随着焊qiang和工件的相对移动,合金熔池逐渐凝固,便在工件上获得所需要的合金堆焊层。
注塑机螺杆激光熔覆再制造是一种先’进的再制造技术,它结合了激光技术和熔覆技术,用于修复和增强注塑机螺杆的性能。这种再制造过程主要包括以下几个步骤:
1. 预处理:在开始激光熔覆之前,首先需要对注塑机螺杆进行清洁和准备。这包括去除表面的油污、氧化物和其他杂质,以确保熔覆层能够牢固地附着在基材上。
2. 熔覆材料选择:选择适合注塑机螺杆工作环境的熔覆材料至关重要。熔覆材料应具备优异的耐磨性、耐腐蚀性、高温稳定性和机械强度等特性,以确保再制造后的螺杆能够满足生产要求。
螺杆使用方法
1、料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆
2、每次停机超过半小时以上的,z好关闭落料口并清扫料筒内’料,设置保温
3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
以上信息由专业从事等离子堆焊机的高力热喷涂于2024/7/19 6:36:11发布
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