等离子粉末堆焊处理工件会有很高的效率，这一方面是因为等离子弧热源传热率大，能够迅速将材料熔融，一方面是因为堆焊过程易实现机械化、自动化。等离子粉末堆焊对工件本身的状态要求很低，可以在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，并不像很多其它的表面处理工艺的那样，需要在处理钱先对工件做严格的前处理。
这些行业都能使用到等离子粉末堆焊机
1、石油机械制造和维修行业：制造和石油钻探和生产设备的维护，基于镍的合金包层由耐磨损的密封表面平坦阀门，钻杆接头和其它井具；
2、发动机制造与维修行业：汽车发动机、机车、船用内燃机进排气门密封面易受高温气体腐蚀和磨粒磨损，一般来说，钴基或镍基合金采用微等离子粉末堆焊机以满足应用要求。
等离子粉末堆焊设备的应用
（1）按工件堆焊面的几何形状分类。主要分为:园平面、园锥面、园柱面、园柱螺旋面、平面线段或平面等。针对不同类型的工件,在工艺控制程序上有所区别。对于复杂的平面线段(连续或不连续的直线段或曲线段),要实现全自动堆焊,就要采用数控系统。对同一类型工件,在几何尺寸上相差甚大者,则要选择相适应的机型。
（2） 按工件所属的制造行业分类。
根据目前的应用情况,主要有:阀门制造行业、气门制造行业、冶金轧制工具制造行业、石油机械行业、煤矿机械行业、电力机械行业等等。随着应用范围的扩大，将会有更多的制造行业在产品的修造中采用粉末等离子堆焊技术。
等离子粉末堆焊不仅应用起来非常高l效,也是能够实现稳定应用的,并且不仅是加工稳定,不易出现不良问题,也能够在堆焊普质量方面高度稳定,保证加工完成的工件有稳定统一的质量。可控性强:凭借着等离子弧热源的而有时,等离子粉末堆焊在工艺方面具有可控性强这个特点,能够方便企业根据需求控制熔深,以此来对工件堆焊管的厚度、宽度及硬度做好自由的调整。高l效、稳定和可控性强,都是等离子粉末堆焊表现出来的工艺特点,正是这些特点使得该工艺取得了非常好的应用表现。
以上信息由专业从事等离子粉末堆焊设备的高力热喷涂于2024/8/10 5:49:06发布
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