焊工培训如何做好安全措施？电焊又称电弧焊，这是通过焊接设备产生的电弧热效应，促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态，使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。由于工作场所差别很大，工作中伴随着电、光、热及明火的产生，因而电焊作业中存在着各种各样的危害。1、电焊培训提高焊接技术，改进焊接工艺和材料焊工培训通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害。通过改进焊接工艺，如合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风差的容器内进行焊接，从而大大地改善焊工的作业条件；再如选用具有电焊离子荷电就地抑制技术的CO。保护电焊工艺，实现就地净化，减少电焊污染。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关，所以通过改进焊条材料，选择无毒或低毒的电焊条，也是降低焊接危害的有效措施之一。2、电焊培训改善作业场所的通风状况通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，有机械通风措施。
介绍叉车拆码垛作业操作要求和注意事项 叉车拆码垛作业是叉取货品和卸下货品，有时还与短途运输相结合，同时还要求堆码整齐的归纳性作业，要求的规范更高，难度更大，是叉车驾驶员归纳操作技能的反映。 1、操作要求 1)叉车的起步、换挡、离合器、加速踏板的使用等要求契合有关规定。 2)叉车拆码垛动作要按取货和放货程序进行。当动作熟练后，有些动作可以接连进行，而不用泊车。 3)在近距离范围内接连作业时，放货后的终两个动作即后倾门架和调整叉高，可视具体情况，决定去留。 4)叉车在取货后，倒出货位或卸货前对准货位，货叉稍抬起，不能顶撞、迁延，要避免刮碰两侧货垛。 5)每次堆码的货品上下、各面均要对齐，相差不能超过50mm。码放完毕，叉车停在起止线处，且要按规定停放。 2、注意事项 1)叉车作业，不论是装货，还是卸货，都必须重复完成叉货、卸货两个基本程序动作要求。 2)一定要由慢到快，循序渐进，养成良好的操作习气。 3)要特别注意行进速度与操纵动作的协调、操作动作与制动动作的合作。 4)禁止超载，同时要控制起升和下降速度。
如何预防挖掘机液压缸的气蚀预防气蚀的措施虽然气蚀的产生原因是多方面的，但只要采取必要的措施进行积极地预防，气蚀现象还是可以避免的。下面针对气蚀产生的原因，谈谈应采取的预防措施。 (1)严把液压油选用关严格按照用油标准选用液压油。选用质量好的液压油，可以有效地防止液压系统在工作过程中出现气泡。在选用油液时，应根据不同地区的低气温进行选择，并按油尺标准加注液压油，同时还应保持液压系统的清洁(加注液压油时，应防止将水分和其他杂质带入)，经常检查液压油的油质、油位和油色，如果发现液压油中出现水泡、泡沫，或油液变成乳白色时，应认真地查找油液中空气的来源，并及时加以消除。 (2)防止油温过高，减少液压冲击合理设计散热系统、防止油温过高，是保持液压油油温正常的关键。如果出现异常，应查找原因，及时排除。在操纵液压操纵杆和分配阀时，要力求平稳，不宜过快、过猛，也不宜频繁地加大发动机油门，尽量减轻液压油对液压元件的冲击。同时，还应及时地维护冷却系统，使冷却系统的温度保持在合适的范围内，以降低气泡时释放的能量。在不影响冷却液正常循环的同时，可以适当地添加一定量地防腐添加剂来抑制锈蚀。 (3)保持各液压元件结合面的正常间隙在制造或修理液压缸的主要零件(如缸体、活塞杆等)时，应按照装配尺寸的公差下限值进行装配，实践证明，这样可以很好地减少气蚀现象的发生。如果液压元件已经出现气蚀现象，则只能采用金相砂纸抛光技术除去气蚀的麻点和表面积炭，切不可用一般的细砂纸进行打磨处理。 (4)维修时要注意排气液压缸在维修后，应使液压系统平稳地运转一定的时间，以使液压系统中的液压油得到充分循环；必要时，可将液压缸进油管(或回油管)拆开，使液压油溢出，以达到单只液压缸排气的效果。
以上信息由专业从事叉车技能培训的芜湖国力叉车培训于2024/7/31 9:56:34发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/whguoli-2794395393.html
