一、为何塑料托盘不能用吸塑工艺？
1、生产方式不同
吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。
注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上，然后再冷却成型而制成。
2、用途类型不同
吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。
注塑通常用于物流塑料托盘制作，再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等，也会使用注塑工艺 。
3、生产周期不同
吸塑产品是一种热软性的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品，而注塑模具的生产周期较长，是由单个模型多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。
4、从实际应用方面
吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。
双层吸塑托盘的作用
此类托盘承受力教强，根据物品的形态结构、重量设置适合承受力度的托盘包装，所采用的材料厚度也有很多不同，就视乎包装物品的包装需要作出选择，此类吸塑托盘常用于电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、行业等等。使用上，此类托盘的常用的材料有PVC、PS硬胶片，一般透明吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可根据个性化的需要自行选择。
双层吸塑的优势在于模具费用低廉，设备费用不高，且可以在中空塑料产品内部增加承重、加强的内部结构，这是吹塑工艺无法完成的。
我国托盘的规范及现有托盘的主要规范
当前,我国的托盘规范适当紊乱.除机械工业系统运用JB3003—81规则的800 mm×1 000 mm和500mm~800 mm两种规范的托盘外,1996年,我国科研院又提出将ISO6780:1988《联运通用平托盘主要尺寸及公差》等效采用为我国托盘的国家规范.今后,原国家技术监督局以GB/T2934—1996规范系列文号批准并发布了这个等效规范,其中包括了1 200mm×1 000mm、1 200mm×800mm、1 140mm×1 140mm及1 219mm×1016mm等4个托盘规范.我国的托盘规范选的是1000x1200和1100x1100这两种规范.
以上信息由专业从事仿形塑料隔板批发的联合创伟汽车技术于2024/5/12 9:20:10发布
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