催化燃烧设备工艺流程
工业废气先根据干试过虑,将有机废气中颗粒空气污染物截流除去,随后进到活性炭过滤床开展吸咐,运用具备大堆积密度的蜂窝状活性炭将溶剂吸咐在活性碳表层,解决后整洁的气旋历经离心风机、烟筒高处排污。活性碳历经吸咐运作一段时间后做到饱和状态,起动系统软件的吸附-催化燃烧装置全过程,根据热气旋将原先早已吸咐在活性碳表层的溶剂吸附出去,并历经催化燃烧装置反映转换转化成CO2和水蒸汽等没害化学物质,并释放发热量,反映造成的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统是不加热的解吸再生过程,即吸附过程是连续式处理过程,在预吸附装置投入的同时饱和吸附罐进行解吸动作,解吸后活性炭罐为下一个循环利用做准备。
蓄热式焚烧(RTO)系统组成
蓄热体
蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率,其主要技术指标如下:
(1)蓄热能力:单位体积的蓄热体所能存储的热量越大,蓄热室的体积越小;
(2)换热速度:材料的导热系数可以反映热量传递的快慢,导热系数越大热量传递越迅速;
(3)热震稳定性:蓄热体在高低温之间连续多次地切换,在巨大温差和短时间变化的情况下,极易发生变形以至于碎裂,堵塞气流通道,影响
蓄热效果;
(4)抗腐蚀能力:蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性,抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。
蓄热式焚烧(RTO)技术特点
>>远焱RTO设备优势
①工艺丰富:两室、三室及旋转RTO多种工艺可选;
②去除率高:VOCs去除,*可达到>99%以上,适宜不同工况;
③适用度高:可处理多种组分,几乎所有有机废气
④经济效益:可按需配置余热装置;换热使设备具有良好的经济性和安全性;
⑤运行安全:熄火保护、超温报警等功能使运行更安全;
⑥使用方便:自动化控制程度高、维修方便;
⑦结构合适:系统结构紧凑,占地面积小;
⑧实时监测:采用PLC系统实现多重保护,实现故障自检和排除,系统稳定完善。
以上信息由专业从事武汉催化燃烧的隆亿达于2024/5/11 12:23:47发布
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