催化燃烧,可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂,是使气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。
催化燃烧设备的吸附法是利用物质自身的物理特性,在使用进程中不会产生二次污染,而且质料价格便宜、简单获取,为保护环境以及减少厂家开支做出了贡献。这种设备起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。
催化燃烧设备在废气治理中的重要地位
催化燃烧设备整治有较多对策, 其整治方式 包含根源减药、正中间操纵和尾端解决等。现阶段,在我国以尾端整治主导。尾端整治技术性一般分成毁灭性解决和收购性解决。毁灭性解决主要包含催化燃烧装置法和集中焚烧处理法。回收处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法。回收处理技术手段不成熟,成本高,尚未大规模应用。焚烧法是将挥发性有机化合物直接引入焚烧炉,在焚烧炉中充分燃烧,产生二氧化碳和水。该方法成本低,适用范围广,技术路线成熟。催化燃烧法是在废气燃烧过程中加入一定的催化剂,降低挥发性有机化合物的燃点,使挥发性有机化合物充分燃烧,产生二氧化碳和水,实现直接排放。目前,常用的催化剂包括铜、铁、钛等非和钯、金、铂等。焚烧法和催化燃烧法在挥发性有机化合物处理中占据核心地位,因其分解氧化、处理而得到应用。其中,催化燃烧法由于没有明火而被使用,节能、氧化温度低而得到应用。
二室RTO工作原理
有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步燃烧,升温至设定的温度(760℃),在这个过程中有机成分被分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。
处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。
以上信息由专业从事RTO装置的隆亿达于2024/6/16 9:16:44发布
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