湖北催化燃烧报价信赖推荐「多图」[隆亿达c90481a]内容：采用热燃烧或催化燃烧法处理有机废气净化率高，但其投资运营成本极高。 由于废气排放量大量分散，难以集中收集。催化燃烧设备需要多套，占地面积大。 热燃烧24小时连续运转，适用于浓度高、稳定的排气箱，不适合断续的生产线箱。 催化燃烧的投资和运营费用相对热燃烧低，净化效率也相对低，但贵重金属金属催化剂非常容易由于有机废气中的残渣（如硫酸盐）等导致了无效，而拆换金属催化剂的花费很高；另外对有机废气进气口标准的操纵十分严苛，不然会导致催化反应发动机燃烧室阻塞而造成安全生产事故。
有机废气在热交换器中预热到200~400℃后进入燃烧室，通过催化剂床后，烃的分子和混合气体中的氧分子分别吸附在催化剂的表面活化。表面吸附降低了反应的活化能，烃和氧分子在低温下快速氧化，产生二氧化碳和水。 催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。 对催化剂的要求是活性高，特别是低温活性好，在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是发热反应，放出大量的热量的话，催化剂的表面会变成500~1000℃的高温，但是由于催化剂容易因熔融而活性降低，因此要求能承受催化剂的高温。
催化燃烧设备里的探测器是如何燃烧的？
催化燃烧设备里的探测器是如何燃烧的，可燃气体检测器是可燃气体检测器响应于一个或多个可燃气体浓度的检测器。 可燃性气体检测器有催化型、红外光学型两种。 催化剂型可燃性气体检测器利用加热高熔点金属铂线后的电阻变化来测量可燃性气体浓度。 可燃性气体时进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应（无焰燃烧），其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化。
VOCs的种类繁多、成分复杂、性质各异，在很多情况下采用一种净化技术往往难以达到治理要求，且不经济。利用不同单元治理技术的优势，采用组合治理工艺，不仅可满足排放要求，而且可降低净化设备的运行费用。因此，在有机废气治理中，采用两种或多种净化技术的组合工艺得到了迅速发展。沸石转轮浓缩技术就是针对低浓度VOCs的治理而发展起来的一种新技术，与催化燃烧或高温焚烧进行组合，形成了沸石转轮吸附浓缩+焚烧技术。
以上信息由专业从事催化燃烧报价的隆亿达于2024/6/16 9:51:33发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/whlydhb-2770718279.html
上一条：太原PVC排水管生产企业货源充足「慧丰公元贸易」
下一条：方便袋定制了解更多 贵阳雅琪个性化定制
