武汉隆亿达环保工程有限公司是一家集研究、设计、制造销售与安装为一体的性环保科技企业,解决方案涵盖:工业废气治理、VOC有机废气治理、工业粉尘治理、新风系统设计安装、噪音治理、污水治理等.
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲布袋除尘器的选用:1.过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2.过滤材料 [3] :应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚硫醚)毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰)毡。 当含尘气体为气体时,选用防静电绦纶毡,当含尘气体既有一定的水份又为气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶毡。
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脉冲布袋除尘器的调试1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。2、按下列步骤进行调试:⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。
滤筒在滤筒除尘器中的布置非常重要,它可以垂直地布置在箱形花板上或倾斜地布置在花板上,从清洁效果的角度来看,垂直布置是合理的。板的下部是过滤室,上部是气室脉冲室。空气分配板安装在滤筒的入口处。
延长滤筒使用寿命的注意事项:
⒈滤筒堵塞。
当滤筒堵塞时,阻力增加并且可以通过差压计读数的增加来表示,滤筒的堵塞是滤筒磨损,穿孔和脱落现象的主要原因。
滤筒堵塞的原因是:
(1)暂时加强清洗,以消除滤筒的堵塞;
(2)部分或 换滤筒;
(3)调整安装和操作条件。
⒉滤筒损坏。
滤筒的形状和滤筒的安装方法和机构确定了滤筒易于破1裂的位置,并且可以相应地进行检查和修理。
以上信息由专业从事工业脉冲布袋除尘器的隆亿达于2024/7/20 11:40:37发布
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