催化燃烧设备可以处理几乎所有含有有机物的废气,并且可以处理高风量、低浓度的有机废气。
1. 采用吸附浓度与催化燃烧相结合的过程。整个系统实现了净化过程的封闭循环。与回收的有机排气净化装置相比,它不需要额外的能量,如压缩空气。操作过程不产生二次污染,设备投资和运行成本低。
设备设计先进,材料,性能稳定,操作方便,,节能省力,无二次污染。
3.设备占地小。
4.催化燃烧室使用低电阻、高活性的蜂窝状陶瓷催化剂。当有机蒸气浓度超过百万分之2000时,自燃便可维持不变。
5.低功耗。由于床的阻力低,可以使用低压风扇。有机物催化燃烧前,需要启动电加热。当有机物在催化床中开始催化燃烧时,其燃烧热足以维持其反应所需的温度。此时,电加热会自动停止,电加热时间约为1小时。
6.吸附有机废气的活性炭床用催化燃烧废气解吸再生,解吸后的气体送催化燃烧室净化,不增加能源,运行成本低,节能效果好。
7.采用微机集中管理控制信息系统。设备的操作和操作活动过程是全自动的,操作学习过程以及可靠安全。
催化燃烧设备借助于催化剂的作用
催化法主要是利用催化剂将可燃烧的物质在需要处理的废气中,在较低温度下进行氧化和分解的方法。催化剂在催化净化的全过程中所起的作用是减少化学反应的活化能,从而使反应条件更有利。
催化燃烧设备借助于催化剂的作用,可有效地使废气在较低温度下进行起燃,发生无焰燃烧,然后将其氧化分解成对人体无害的二氧化碳和水,释放出大量的热能,从而达到**废气中有害物质,净化废气的目的。
该处理方式需要的辅助燃料较少,能耗较低,且在处理设备设施中所需体积较小。使用方便,,净化,非常适用于化工,喷漆,绝缘材料,涂料生产等行业。
催化反应炉发生难题及预防措施在解决浓度较高的VOCs时,因为炉内带有很多co2,当有机废气浓度值超过有机废气双组分中绝大多数工业废气的极,就会有发生的风险。因而,要時刻检测炉内VOCs 浓度值,在进到催化反应炉的废气管道上安装浓度稀释装置,将浓度较高的有机废气稀释液到极限下。另外在催化反应炉上提升工作压力自动排气阀,在工作压力过高时全自动开启闸阀开展缓解压力排气管,防止炉内溫度工作压力过高造成发生。以上信息由专业从事催化燃烧一体机的隆亿达于2024/8/3 7:30:07发布
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