压力辊调整不当引起的质量故障
如果压力辊太高或太低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清晰，压辊应调整到适当的位置，使压辊与辊之间的间隙和板的合适厚度，确保印刷品生产零部件，避免故障现象。
印版厚薄不均造成的质量不合格。
当橡胶板厚度不均匀时，板的布局会出现高低。版面高的地方容易糊版，版面低的地方容易出现的不足，造成印迹不清晰，为了避免不利的情况下，散板，由多个小的板（为了节省橡胶板与板芯板技术），应该产生相同的块板，这样它的厚度差异比较小。对质量缺陷要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。如果已经准备好橡胶板，存在厚度差，可以弥补局部在薄板背面胶层较多，使印版厚度基本保持一致，保证印刷压力和油墨均匀布局。
滚子质量不良造成的故障
当辊轴松动、上墨辊弯曲、变形或表面损坏时，也可造成页面脏、粘贴版或局部图文不清晰。我们应找出原因，采取相应的措施加以处理，使滚筒与印版之间保持接触条件的统一和适当，更换损坏的滚筒，消除故障现象。
大型纸箱厂瓦楞纸板厚度不均引起的6大质量问题
如果空心痕迹形成的波纹表面有人为破坏，凹陷部分的纸张会出现质量缺陷，不清楚，如果采取了增加印刷压力补偿，容易使文字线，页面质量的粘贴。为了避免糊的布局，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻、轻、轻（要控制堆放高度），不得使用抛掷、粉碎、压力等不良生产习惯进行处理。是以高强度重型瓦楞纸板为材料，通过的包装机械设备生产出来的瓦楞纸箱，它的特征是：强度大，硬度高，可高质量印刷，可回收，绿色环保。
瓦楞包装纸箱纸板边压强度：
瓦楞纸横向花压值，纸板厚度以及贴合质量等都对其边压强度有一定的影响，那么需要从原纸到纸板的过程当中来实现抗压力的增值，经由纸板到纸箱成品加工的过程中相关工艺控制，也就是纸板到纸箱的过程中怎么实现抗压力。
瓦楞包装纸箱开孔对空箱抗压力的影响必须要开孔的纸箱在操作过程中需尽可能地减少退刀海棉对纸板的破坏性压力，往往因为怕面纸而将纸板开孔处压扁的作法是对纸箱抗压能力的伤害。海棉的作用只是退刀，而非压扁瓦楞，具体需从刀具及操作的改善方面解决问题。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。当纸板厚度一定时，印刷及后加工完成的纸箱在测试空箱抗压值过程中应该是纸箱的四个面或四个角同时被压溃的情形，任何一个面、两个面或一个角、两个角先被压溃的现象，都说明印刷及后加工处理工艺存在问题，同一个纸箱在以上两种不同的压溃现象下所得的纸箱抗压力值相差甚远。
在生产的过程中控制对于一些既定的材料条件下纸箱空抗值的影响是起着一定作用，怎么将这些改善的方案逐渐的实施且处于持续改进的监控状态，这个是很多瓦楞包装纸箱生产厂家的问题，因此要得益于企业内部标准化的执行力度以及持续改善的文化氛围，工艺技术也要通过良好的管理机制来转化的，才可以充分的发挥应有的生产力的效应。是木质包装、金属包装的升级替代产品，是中国包装业向低碳经济转型作出的重大决策之一，特别在机电产品包装中更为强调以纸代木包装。
以上信息由专业从事纸板生产的明任纸箱于2024/8/29 16:27:55发布
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