当地层流体进入三相分离器时,首先遇到入口分流器,使液体与气体得到初步分离,夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后,再经过消泡器和除雾器,得到更进一步的净化,使其成为干气而从出气口排出。排气管线上设有气控阀控制气体排放量,以维持容器内所需的压力。在重力作用下,由于油水密度差,自由水沉到容器底部,油浮到上面,并翻越油水挡板进入油室,浮子式液位调控器通过操纵排油阀控制原来的油的排放量,以保持油面的稳定。分离出的游离水通过油水界面调控器操纵的排水阀排出,以保持油水界面的稳定。
(1)在油、气、水不分离的状态下,实现对0~的含水率和含气率检测,完成对油井产出的油、气、水各相流量在线实时测量;
(2)能够广泛应用于陆地油田和海洋油田的油井实时计量、生产过程监测,满足新建油田的数字化建设和原有油田的系统改造升级;
(3)针对新建单油井,能够替代传统测试分离器及计量间,在提升新井数字化水平的同时有效降低新井建设成本,以及后续运营成本;
(4)实时三相流量计(汇井型号)产品能够安装在油田已有的计量间,结合自动化导井或人工导井,基于模型自动识别和深度学习的机制,完成多井测量的自动切换;
(5)针对油田勘探和需要注水开采的老油井,提供准确的含水率检测,反馈调节油田注水工艺,保证油田的产量提供可靠的基础数据。
设备使用时一定要具备的功能:
1、混合液进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度;
2、应防止气室产生大量的泡沫,并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管;
3、水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡须得到分离;
4、由于厌氧颗粒污泥具有凝结的性质,液流上升通过泥层时,应有利于在沉淀区内形成污泥层,沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。
三相分离器的结构分为分离沉降室和油室。油、气、水混合物来液进入三相分离器,经整流器、波纹板组、斜板组等后大部分液体沉降到分离沉降室的液相区,少部分液体靠液体重力继续沉降,剩余的液体经除雾器进一步分离后,气体通过压力调节阀进入天然器系统。沉降下来的油、水混合液停留一段时间后因密度的差别逐渐进行分层,水沉积在集水包和液相区的底部,液相区的上部为油层。当油层的液位高出隔油板顶部时则慢慢流入油室内,然后由油室下部的出油口排出。液相区的水沉降分离到沉降室的底层,并且经过出水阀排出。
以上信息由专业从事三相分离器生产厂家的博厚环保塑业于2024/7/15 5:29:47发布
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