当地层流体进入三相分离器时，首先遇到入口分流器，使液体与气体得到初步分离，夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后，再经过消泡器和除雾器，得到更进一步的净化，使其成为干气而从出气口排出。排气管线上设有气控阀控制气体排放量，以维持容器内所需的压力。在重力作用下，由于油水密度差，自由水沉到容器底部，油浮到上面，并翻越油水挡板进入油室，浮子式液位调控器通过操纵排油阀控制原来的油的排放量，以保持油面的稳定。分离出的游离水通过油水界面调控器操纵的排水阀排出，以保持油水界面的稳定。
厌氧三相分离器作用：
厌氧三相分离器是厌氧技术性中UASB加工工艺和ＩＣ厌氧反应器的关键部件；其功效是气、水、泥三相电分离出来，充分调动厌氧加工工艺的解决负载和实际效果，三相分离器的优劣决策了厌氧加工工艺终的解决工作能力，因此挑选好的三相分离器在废水处理工程中尤其重要。厌氧三相分离器由反映区、沉定区和气室三一部分构成。污水由反应器底端进到，以必须水流量自下往上面流动性，与淤泥触碰，土壤有机质被吸咐溶解，造成很多沼液。
传统三相分离器虽然构造简单，但是泥水分离情况不佳，在回流缝处同时存在上升和下降两股液体，相互干扰，污泥回流不通畅，造成跑泥严重，使UASB反应器需要定期补充污泥，增加物力和人力成本。传统三相分离器回流的污泥通过自然重力沉降返回反应区，在沉降的过程中可能再次和沼气气泡结合而上升到三相分离器，或通过局部水力作用上升到三相分离器，难于发挥活性污泥的作用。
对于重点部位的保护。重点部位的保护通常都是指文中所说的波纹板以及散液板，通常来讲，及出口的散液板在每一次开工前，都必须做检查，一定要保持其完整性，加强抗冲击能力，并防止加固材料的开焊等情况发生。再有就是对散液板的加固，大程度的保证液流可以均匀的三开，达到稳流的状态。而除却这些相关的解决措施，使用耐腐蚀材料来制作波纹板的固定支架也是非常好的选择，但除了耐腐蚀之外，还需要注意材料的抗冲击力强弱。
以上信息由专业从事气液固三相分离器的博厚环保塑业于2024/8/12 8:12:49发布
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