1
、五轴全部采用先进的驱动及运动控制算法，能有效地提升运动末端的定位精度和重复精
度，整机完全采用计算机控制，通过手持盒可直接数字输入或者示教再现焊点位置坐标。
2
、特大功率加热控制器，的热电耦位于烙铁前端，保证您连续焊锡的回温稳定。
3
、套筒式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。
4
、生产自动化烙铁头，款式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。
5
、多次送锡的送锡系统，可使让焊点的结果更加快速。
6
、具有侧点气功能，防止由于针脚不齐而引起焊接不良的情况。
7
、可外接输入控制信号，也可以提供控制信号输出。
8
、具有自动清洗功能，程序更加优化，达到高生产效率。
适用范围：适用于集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）
光学镜头
、汽车部件等的焊接作业。
毛细管作用如将两片干净的金属表面合在一起后，浸入熔化的焊锡中，焊锡将润湿此两片金属表面并向上爬升，以填满相近表面之间的间隙，此为毛细管作用。假如金属表面不干净的话，便没有润湿及毛细管作用，焊锡将不会填满此点。SR系列焊锡机器人主要是针对人工焊锡很难达到的工艺制程，特别是SMT后段焊锡工艺中对温度敏感的电子元件焊接、以及因遇热敏感而无通过回流焊的元件、小PITCH的DIP封装元器件、连接器、排线、细小的CABLE、喇叭和马达等。当电镀贯穿孔的印刷线路板经过波峰锡炉时，便是毛细管作用的力量将锡贯满此孔，并在印刷线路板上面形成所谓的“焊锡带”并不完全是锡波的压力将焊锡推进此孔。
机械维护编辑电容器引线焊锡机焊锡机的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用焊锡机的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。焊锡机焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用 20W 内热式或 25W 的外热式焊锡机。焊接导线及同轴电缆时，应先用 45W~75W 外热式电烙铁，或 50W 内热式焊锡机。7、焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用 100W 以上的焊锡机。焊锡机烙铁一定要够温度的时候才能开始制作，这也是出现虚焊比较多的事项。
焊锡机在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降，若IC上尚有锡提取困难，再加一些锡上去（因锡丝中含有助焊剂），就可以轻松地提取多的锡下来了；环保型无铅回流焊，特点为：人机工学原理设计，适合SMT及直插组件的焊接，符合无铅焊接工要求。烙铁温度在340~380度之间为正常情况，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度；烙铁嘴发赫，不可用刀片之类的金属器件处理，而是要用锡丝来解决；每天用完后，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源。
以上信息由专业从事视觉焊锡机公司的威海锐诚自动化于2024/6/28 5:25:11发布
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