日本工业纸管的大量生产和使用始于上世纪70年代。起初，由于价格高、质感粗糙等原因一直无法被人接受，面对这一窘境，日本政府开始了自上而下的扶植和援助。一方面，政府加大了对工业纸管科研的投入，以提高加工技术和产品质量;另一方面，在各地政府和各大企业里规定再生纸的使用率。在形成市场规模后，工业纸管价格趋向低廉，加工企业的收益得到了保证。目前，日本市场流通的纸制品中，工业纸管所占比率达到了60%。由于纸管得到了大规模的广泛应用,从这一方面来看,就可以看出纸管机市场是非常看好的。
再生纸在美国的纸浆总供应量中所占的比例也不小，达到了37%。此外，美国也早已将工业纸管运用到了包装领域中，约有30%的回收纸张和纸板被用来生产瓦楞纸包装中常用的挂面纸板。
方形纸管用在包装材料上分两种结构：
1.在一定规格范围内的产品，可直接用方形纸管原材料作为外包装，两端用相同材料或吸塑制品作封盖进行包装。该材料包装优势有：工艺与装配过程简单，一道工序即可完成一个漂亮的箱体，可量产；框架结构防震、强度硬，抗压；与其他技术的纸箱比，纸的韧性既可以保护产品不受冲击，抗震，高强度的框架结构又保护了产品内部不会受到挤压破坏，外部也不会因为运输途中与其他产品的挤压导致外观变形；随着纸管的应用越来越广泛，纸管的产量不断上升，而且大量地用于包装中，与此同时有被大量地抛弃。比如包装轴承、钢球、通讯器材等重型产品，易碎的如红酒、LED等。
2.承重型箱体。用方形纸管与塑料注塑接头件结合，方形纸管成为大箱体的框架结构，接头件连接纸管，可配板材、蜂窝纸、瓦楞纸等材料作面板，该结构优势是客户可自行组装，安装简单快捷，可在现场与生产同步完成，箱体重量轻，可增加产品运输数量，降低运输成本。特别适用于需要使用大木箱完成运输的企业。比如大型户外广告牌、太阳能玻璃等重型产品。A类纸管：指经分切、螺旋制管、粗切、干燥、精切等工序制得的纸管，可用作塑料薄膜、纸张、金属箔、胶片等卷状材料的卷绕芯管。
纸管烘干是纸管生产的重要环节，将卷管时的胶水蒸发出去，使纸管成型后更稳定，直接决定纸管形状及硬度，有些纸管使用的地方是高速旋转的，胶水没有烘干生产过程中会散掉。下面由纸管厂家就来给大家讲一讲纸管烘干的工序及注意事项有哪些?
纸管在生产过程中是将本身含有一定水分的纱管纸，再涂上胶液卷制而成，这样卷管时刚卷出来的纸管处于一种湿的状态，这时的径向抗压强度很低，要想提高，必须通过烘干将水分蒸发出去才行，所以，烘干对纸管径向抗压强度的影响至关重要。刚卷出来的纸管还处于一种不稳定状态，如果立即烘干，势必造成胶液还未被纸吸收，就被烘干，胶液存留于纸层之间，变成固化物，这样将导致纸层结合疏松，径向抗压强度降低，所以首先应将纸管在自然环境中放置1小时左右，再进行烘干。烘干时注意，起初温度不能过高，保持在40～50℃左右，使纸管内外受热均匀，大约持续1.5小时左右，温度可升高，不再控制。独立批号使用的纸管，拿纸箱把分散的纸管包装好，整包装的除外，把它们放在空压机放袜带处旁边，摆放整齐）。
烘干过程中要保证烘房各部分温度均匀。间隔固定的时间对烘房内各点纸管进行抽查，通常在气候干燥时，烘去卷管重量的8%;潮湿季节烘去卷管重量的10%左右，纸管的径向抗压强度即可达到较佳状态，烘的太轻或太重都将降低纸管的径向抗压强度。
1、在对纸管进行存放的那时对其高度不宜过高，并且分类沉积，多出充裕电瓶叉车驾驶的室内空间设计。除此之外沉积纸管的那时要避免将直经大的纸管沉积在小的纸管上，防止沉积不平稳而塌陷造成安全生产事故。
2、要保证纸管的储存方便快捷，避免无须的移动而造成损坏，此外特别注意仓库的温度和空气相对湿度等规范，对纸管造成的质量伤害。
3、储存纸管时采用电脑生产管理软件，用条形码对纸管进行管理手段，进库的每一卷纸都拥有一个的编号，化纤纸管可对纸管进出、存放、数据分析和结转成本，建立纸管帐簿，确保先进先出的规范，避免出现纸管长期性存放的情况。
以上信息由专业从事工业纸管批发的芜湖润林纸管于2024/7/12 7:14:18发布
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