随着我国经济快速发展，纸芯、纸管产品以其成本低、质量轻、易回收、无公害等优点，在造纸业、包装业、纺织化纤业得到了普遍应用。它既可作为各种卷筒纸和纸板的内芯，也可作为合成长丝、涤纶、丙纶、氨纶等所用的纺织纱管，尤其是用于纺织业的纸管已逐步取代锥形纱管。一般地说，如水分含量低于平衡水分时，纸管就会从空气中吸收水蒸气（又称吸湿），而相应的提高了其含水量。
纸巾纸管、、装糖用的纸管、线球里的纸管,在包装也上用到的大口径纸管等等.由于纸管得到了大规模的广泛应用,从这一方面来看,就可以看出纸管机市场是非常看好的.目前纸管的分类,可分为,薄膜工业用管、印刷工业用管、皮革工业用管、造纸工业用管、化纤工业用管、食品包装用管、建筑行业用管、展览行业用管等。2在使用纸管期间，机器导致纸管变形或者其他原因造成纸管无法再次使用时，确认此纸管已为废弃纸管后摆放在个自机台后面的柜子的中间隔层里（柜子分上中下三层。
纸管是人们日常生活中非常常见的物品，比如：卫生纸筒，食品纸管，化纤纸管，涤纶纸管，工业用纺纱纸管等。纸管可分为螺旋纸管和无缝纸管，使用场合非常多，但是却很少有人知道纸管在生产过程中是需要烘干的。
今天小编就来跟大家分享一下纸管烘干。
纸管烘干工艺有几点需要特别注意。要知道，纸管中含水量不大，主要在于生产时候所用的粘结胶水。烘干的温度一般在65-75℃左右，但是纸管烘干时间的长短与纸管的轴径大小、厚度大小、胶水性能都有很大的关系。厚度与直径越大，所需要的之间越长。
在烘干后还必须保持纸管的直度和圆度，烘干过程中必须控制纸管轴向和径向的变形量。除此之外，硬度和强度也是大部分纸管成产厂商的重要品质指标。
随着工业的迅速发展，纸管的用途也是越来越广泛，随着对纸管用量的增大，对其质量的要求也是越来越高。作为一个合格的纸管，需具备良好的耐压强度，这也是区分纸管质量好坏的一个关键性因素。下面和大家详细聊聊导致纸管强度不够的原因有哪些：
1、纸管生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
2、纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
3、纸管印刷与开孔：印刷会降低纸箱抗压强度。有透气要求的商品在箱面开孔，或在管侧冲切提手孔，都会降低纸管强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
纸管烘干是纸管生产的重要环节，将卷管时的胶水蒸发出去，使纸管成型后更稳定，直接决定纸管形状及硬度，有些纸管使用的地方是高速旋转的，胶水没有烘干生产过程中会散掉。那么纸管厂家的小编告诉你纸管的卷管工序主要都有哪些。
(1)盘纸的涨力：卷管过程中，盘纸的涨力在设备允许的情况下，应该越大越好，特别是皮带下面的三层纸的涨力要大，这样卷制出来的纸管层与层之间结合密实，利于提高纸管的径向抗压强度。另外，盘纸的排列层与层之间搭接应均匀，搭接尺寸一般为11～15毫米左右，尺寸过大过小，都将降低纸管的抗压强度。4mm，特殊要求可达75mm，符合电子玻璃纤维布、无纺布、建筑、装潢等特殊用途。
(2)卷管机平皮带宽度的选择：皮带的宽度应比外层纸宽度窄5毫米左右，如果皮带太窄，将导致纸管尚未被皮带包覆的部分粘合不牢而影响纸管的质量，使纸管的抗压强度降低。
(3)配纸卷管：在使用相同原材料的情况下，卷管的纸条数目越多，壁厚越厚，则纸管的强度越高，当卷厚壁管时，可以在靠近芯轴的部分参合2～3层低级别的纱管纸，这样做既能保证纸管的抗压强度，又可以提高纸管的韧性，可以更好的满足纺丝的需求。
(4)纸带上胶量与上胶距离的控制：其控制对于卷管生产十分重要。上胶量太大，不仅浪费胶水，而且纸管下机时很软，纸管容易变形，卷管时皮带打滑甚至卷不起来，切管时里纸与面纸被刀口带起来不能粘合;上胶量太少，直接造成纸管粘合不牢。上胶距离指上胶装置的出口到芯轴入卷处的距离，该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶膜在空气中的风干时间，也就是说，上胶距离愈大，胶膜风干时间愈长胶膜也愈干，反之胶膜愈潮。纸管胶的粘合特性是两张纸相互接触粘合时胶膜似干非干时粘合既快又强。3、小壁厚纸管:壁厚薄,端面平整,长度精准,适合粘胶带、保鲜膜等行业。胶膜很潮会出现类似胶量过大的情况，胶膜太干会出现类似胶量太少的情况。
以上信息由专业从事纸管包装定做的芜湖润林纸管于2024/4/30 9:51:39发布
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