混凝土检查井的质量通病:
1.基坑开挖造成井周围路面结构扰动,隆起、裂缝、脱离等。
2.井口与井框不吻合;内模安装位置不准确,快硬型混凝土浇筑过程中移位。
3.井盖高度不准确,控制点位置不具代表性或不准确、不固定。
4.路面裂缝、破损。快硬型混凝土浇筑不密实,快硬型混凝土标号不够、厚度不足,快硬型混凝土强度不足时进行沥青摊铺。井盖质量不合格(强度不足、厚度不足)。预埋锚固钢筋未安装或安装失效。
5.井盖与路面顺接不平整,乃至影响路面整体平整度。井盖安装与路面坡度不一致,群井之间安装高度或坡度不一致。未按沥青摊铺要求控制井盖安装高程,沥青摊铺方案改变。
6.井盖质量问题:井框、井盖破损,井框与井盖不符或不吻合,碾压噪音,开启困难,井座边缘易出现收缩裂缝。
针对质量通病,施工时必须加以预防,确保质量。
混凝土水泥管的安装施工主要有以下几个环节:
1.设计施工图纸。在进行混凝土水泥管的安装之前应该以生产厂区的实际情况为依据,设计混凝土水泥管安装施工图纸,并且保障施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。
2.安装前的清点工作,在正式进行混凝土水泥管安装之前,先要进行开箱清点,详细地检查和清点混凝土水泥管,并对检查结果进行认真登记。
3.设备定位,也就是基础放线,要将安装的基准线划定出来,对有关建筑的标高线、边缘线、轴线以及设备布置图进行综合考虑。
4.设备就位,也就是通过各种搬运、吊装等方式,将所需安装的混凝土水泥管设备运送到位置,做好安装准备。
5.调整和检测设备精度,主要包括精密测量技术、误差分析等,要对部分形状的精度项目和所有位置的精度项目进行测量,保障工程质量。
6.设备固定。要把一些震动大、高速、重型的混凝土水泥管设备在设备基础上进行固定。
7.对于超过防锈保存期的整体混凝土水泥管制管设备,已经解体的水泥制管设备,应该将其拆卸下来进行清洗,然后再进行装配。
8.设备安装完后,要对混凝土水泥管制管设备进行加油和润滑,并对混凝土水泥管制管设备进行反复调试和一定时间的试运转,确认无问题之后,才可以向相关部门申请对其进行验收。
我们在市面上看的检查井模具、水泥检查井钢模具其实是有两种的,那就是分体式检查井模具和一体式检查井模具。
分体式检查井模具也就是我们经常说的组合式检查井模具,一般分为两节,即内膜、外模,两部分,其中内模和外模是一样的结构,是由两块半圆柱体拼接成的,还有一块是呈现八字形的圆柱体,内径为一米,高度为一米一节,外模分成两块,这样的设计有利脱模和固定。
一体式检查井模具内膜是一个有车床加工成的整圆,上下带有底托,也就是俗称的盖板,底部的盖板带有滑轮,顶部的盖板带有吊装孔,外模是有两个半圆柱组合而成,内外模连接处用的是快卡,外模固定用的是卡扣,开模合模的的之处就在于——外模滑轨式开模,内模一键式收缩,这样在脱模的时候就不用像分体式检查井模具进行拆卸了,真正做到了一键脱模,除了脱模上的优势之外,还有一个优势就是——一体检查井模具的高度、内径、连接口堵头位置3种可随时调整,高度的可调节范围是50公分-2米高,“一模多用”已不再是奢望。
收芯式检查井模具的主要特点:密封良好,带封口,蒸气养护,2小时后脱模。
水泥管原材料可以保护好水泥管您相信吗?
水泥管生产厂家的原材料选择是水泥管生产中的一个基本工序,也是影响水泥管关键质量的一个工序。我们不能忽视它
应选用普通硅酸盐水泥,因为使用硬混凝土时,水灰比较小,水泥的干缩体积变化不大。单独使用的水泥量不高,所以一般不会出现缩短裂缝。该水泥制管机初凝时间短,水泥井盖篦子早期强度高,水泥排水管模具应急预案的处置程序有利于混凝土的稳定和密实,防止内壁坍塌,提高蒸汽养护。
因此,建议使用普通硅酸盐水泥。使用袋装水泥时,不同厂家,强度等级的水泥应分开堆放,不得混用。水泥堆放高度不得超过12袋。仓库应采取防潮措施。使用散装水泥时,不同厂家,品种和强度等级的水泥应分开存放,混合存放的水泥不得风化或结块,水泥井盖篦子存放期不得超过3个月。
过期后对水泥质量有疑问时,应重新检查强度等级,标准稠度用水量,凝结时间和体积稳定性,水泥排水管模具应急预案的处置程序不合格的不得使用。
根据原材料的特点,我们使用的水泥管养护方法一般分为蒸汽养护和自然养护。
1.蒸汽养护时,应先建立蒸汽养护池。蒸池完成后,可以将水泥管挂入蒸池进行蒸养。一般来说,水泥井盖篦子蒸两个半小时到三个半小时,水泥管就会凝固。蒸过的水泥管会更结实。
2.自然养在自然养护的情况下不需要蒸汽养护槽。水泥管完成后,将水泥管和模具放在室外自然养护。一般情况下,水泥管完工后在室外养护需要时间,第二天可以开模。自然养护和蒸汽养护对水泥管道有重要影响。
以上信息由专业从事水泥检查井养护的芜湖新芜建材于2024/7/14 9:39:18发布
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