竹模板工艺特点:
竹片施胶
采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶,涂胶量为300—350g/㎡(双面)。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜,热压时不易产生流胶现象,固化后可以改善胶层的脆性。
组坯
采用手工组坯,严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片,材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外,竹l黄面向内;芯板组坯时,则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹l黄面交替依次排列。
竹模板预压与热压
⑴预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷,在组坯后热压之前,要对板坯在室温下进行预压,使其粘合成一个整体材料。
⑵热压 采用热一热胶合工艺,其热压温度为140oC左右,单位压力为2.5—3.0MPa,热压时间按板材成品厚度计算,一般为1.1min/mm。
为了防止“鼓泡”现象的产生,在热压后期通常采用三段降l压的工艺。di一段由工作压力降到“平衡压力”,第二段由“平衡压力”降到零,第三段由零到热压板完成开张。
竹胶板,大家都知道是经过多层竹帘竹席经高压压制而成,那么在热压下的板就会有个厚度公差问题,竹胶板的厚度在国家l标准规定下是有一定范围的。
厚薄标准:同样的材料,压力是关键,熟悉工艺流程,理性看待竹胶板的厚薄公差,是采购者的必要素质,根据建设部1995年发布的行业标准《竹胶合模板标准》(JG/T3026-1995)的规定,竹胶板允许的公差范围为:9-12(mm)优等品±0.5mm,一等品±0.8 mm,合格品±1.2 mm,13-15(mm),优等品±0.6,一等品±1.0,合格品±1.4 mm。河北来京行艺的鼓书艺人刘丹池为谋生计,与其师张连奎放弃弦索,改用竹板伴奏演唱。
检测方法:在一张板定8个点,这8个点的数据是否达到相应要求,如果在±0.5mm范围内,就是优等品,相对应的,不同的范围内就是不同的等级。
以上信息由专业从事建筑木模板的森伟于2024/6/21 8:19:13发布
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