安全防护系统:
该机设计有完善可靠的安全防护系统,包括:吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、吊钩到位检测:该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性,为了进一步提高其安全性,该机在锁芯旁边设有检测装置,用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位,提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
2、安全销保护:当安全销处于安全位置时,落锤功能失效。
3、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统,该机的提升行程大,为避免操作疏忽而造成“撞车”现象,该机在行程上限值处设有行程开关,到达极限位置会自动停机。
4、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
提升系统
HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机提升系统由提升电机、滑轮、钢丝绳、提升框架、吊钩等部分组成。提升电机采用变频制动摆线针轮减速电机,该电机在控制系统的控制下能够实现无级变速功能,使锤体的提升速度无级可调。导向光杠的位置位于支撑力柱的前方,使工作位置接近主机的前半部分,操作起来非常方便。该电机类型为电机和减速机一体式减速电机,减速机采用摆线针轮减速机,具有体积小、工作、输出扭矩大等优点。
提升系统中的吊钩部分(发明)为关键部件,该吊钩具有结构设计独特、安全措施得当、全自动化等显著优点。具有自动挂钩、自动锁紧的功能。而且具有挂钩锁紧到位判断功能,若吊钩没有被锁芯锁紧则锤体不会被提升。
砧座部分:
砧座位于主机下部,采用整体结构,冲击试验过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上,因此,该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、支承台、终止台等主要部分组成。砧座设有试样对中装置,以保证试样横向中心线、砧座横向中心线、冲头轴线处于同一垂直面内,其偏差不大于1mm。拆卸配重铊前需要用扳手(随机附件)将配重铊顶部的压紧螺母松开,然后操作助力提升车将叉板插入配重铊下部预留的方槽中,操作助力提升车使叉板将配重铊向上方抬起约10毫米,脱离开下面的压紧螺母后即可向后撤出配重铊。整个砧座部分有足够的惯性,加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接,使砧座在工作时稳如磐石。砧座的支承台和终止台的硬度均大于HRC50,砧座和底座间采用刚性固定,试验时不会产生松动。
以上信息由专业从事落锤试验机价格的晟威试验机于2024/7/9 6:45:12发布
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