热油炉主要技术参数:
加热方式:导热油电热管加热
温控方式:固态继电器、智能仪表PID智能控温
温控精度:温差≤1.5C
热油循环方式:热油循环泵强制循环
总功率:加热功率72KW+循环泵功率7.5KW
电源: 380V/50Hz
外型尺寸:长1500*宽900*高1900mm(含油箱高度,不含电箱)
用途:采用电加热的方式,通过导热油,将热量传递给热压成型机台板,为制品模型加热,完成固化,特点是可同时为多台压机加热,且加热温度均匀,固化效果好,
通联精密机械为您普及:碳纤维模压制品的缺陷与相关影响因素树脂集聚、局部缺料、变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差、边角强度太低、局部强度显著下降、黏模、局部纤维外露、脱模困难等都是碳纤维模压成型过程中经常出现的问题,有时以单一形式出现,更多的是以多种缺陷共存的形式出现。
从模具设计到脱模成型,碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的质量产生直接的影响,将每一个步骤中的操作环节单独罗列,发现对制品质量影响较大的有以下几种:1.制品设计;2.模具设计;3.铺料的量与均匀度;4.树脂含量配比;较新的碳纤维撑竿可以保证撑竿既柔韧结实又不会断裂或扭结,它可将运动员持竿快速助跑的动能部分转变成撑竿的弹性变形能,当撑竿被压弯到较大弧度后,这部分弹性变形能再释放出来,转变成运动员的势能,帮助运动员腾空跃起,飞越横杆。5.温度控制和加压时间;6.脱模剂的使用。
制品缺陷与工艺因素的对应树脂积聚和局部缺料是在铺料等成型过程中就会产生的问题,造成树脂积聚的主要原因是树脂含量的比例过大,当料挥发分太大、物料结团或互溶性差时同样也会引起树脂积聚,即便上述因素不存在偏差,加压过早往往也会造成树脂积聚。相比而言,局部缺料的原因就显而易见了,加料不足、加压过迟以及料流动性差是造成局部缺料的主要因素。除了加压时间需要多次的经验积累,其余的因素都可以在铺料的过程中不断调整,从而较大限度地减少这类缺陷的产生。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压,压制成形状规整、质量一定的密实体。
热压成型台的作用热压成型台作用是什么?目前市场上有很多热压成型机,种类越来越多,作用也越来越广,其中博菱机械的热压成型机具有生产,设备投资少等作用,深的用户的认可,下面就来介绍这款热压成型机作用的相关内容。
热压成型机作用之热压成型机用于热成型的塑料主要有聚笨乙烯、聚烯烃类(如聚乙烯)、和纤维素(如销酸纤维素、醋酸纤维素等)塑料,也用于工程塑料(如ABS树脂、聚碳酸酯)。
以上信息由专业从事自动碳纤维模压设备生产商的通联精密机械于2024/7/20 10:25:21发布
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