表面处理方式介绍:
1.发黑:发黑成本低，设备简单，操作方便相对于镀锌镀铬成本较低，效果不错，抗蚀能力比其它化学膜低。
2.无电解镀镍;厚度均匀和均铸能力好。耐蚀、抗高温氧化性，特别适用，干形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件。
3.本色阳极氧化:阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并目坚硬耐磨,良好的耐热性,增强了抗腐蚀性能。
4.黑色阳极氧化:与本色阳极氧化相同，外表颜色不同而已。
主要类型:
1.法兰型
2.T/L型导向轴支座
3.紧凑型导向轴支座
4.底座安装型、侧边安装型
法兰型导向轴支座又分为:
1.圆法兰型
2.方法兰型
3.对边法兰型
法兰型导向轴支座主要材质:S45C、SUS304
法兰型导向轴支座表面处理:发黑、无电解镀镍、本色阳极氧化、黑色阳极氧化等。
T/L 型导向轴支座
主要材质:S45C、SUS304、A6063
表面处理:发黑、无电解镀镍、本色阳极氧化、黑色阳极氧化。
产品简介
起到支撑和固定导向轴的作用，同时还能承受一定载荷。主要与导向轴、固定环、直线轴承配合使用，形成线
性导向机构，在FA行业运用广泛。
产品特点
1.紧凑型个头小，与T型相比更节省空间。
2.平行度可达到0.03以下，垂直度可达到0.05定位精zhun，方便安装。
3.紧凑型导向轴支座靠螺丝锁紧，更便于拆装，方便维修。
导向轴支座锻造工艺设计包括以下步骤：
确定工艺方案：根据导向轴支座的使用要求和设计要求，确定锻造工艺方案，包括锻造工艺参数、工艺流程、设备选型等。
材料选择与加热：选择适合导向轴支座锻造的材料，并进行加热，以提高材料的韧性和可加工性。
锻造成型：使用锻压机将材料锻造成所需形状，包括盘状、环状、筒状等。
热处理：对锻造成型的导向轴支座进行热处理，以提高支座的硬度和耐磨性。
精加工：对锻造成型的导向轴支座进行精加工，包括去除余量、切边、倒角等。
表面处理：对锻造成型的导向轴支座进行表面处理，如镀镍、镀铬等，以提高支座的防腐蚀性和美观度。
包装与储存：对锻造成型的导向轴支座进行包装和储存，以确保产品质量和运输安全。
在导向轴支座锻造工艺设计中，需要考虑到材料的加热方式、加工温度和冷却方式、工艺参数的选择、加工精度等因素，以保证锻造出的导向轴支座具有良好的机械性能和使用寿命。同时，还需要根据实际生产情况进行不断优化和改进，以提高生产效率和产品质量。
以上信息由专业从事加厚导向轴支座的通仁自动化于2024/7/21 12:37:31发布
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