环氧大豆油和增塑剂 DBP及DOP有什么区别?
1.外观,环氧大豆油：淡黄色油状液体；DBP：无色透明液体；DOP：无色油状液体.
2.化学结构,环氧大豆油属环氧化合物,DBP和DOP属邻苯二甲酸酯.
3.极性基团,环氧大豆油的极性基团为环氧基,DBP和DOP的则是酯基.
4.产量方面,DBP和DOP占所以所有增塑剂的80%左右
5.价格方面,DBP和DOP价格适中,环氧大豆油则比较贵.
环氧大豆油增塑剂可食用吗？环氧大豆油可以作为明胶的增塑剂吗？
环氧大豆油不可以食用，它是支链上有环氧活性基加成的改性脂肪酸，并不因为其文字表述里有「大豆油」而可以吃。明胶无论是食用级还是工业级都不能用它作为增塑剂，明胶是一种非常复杂的无机盐和有机蛋白形成的不定型聚合物，不溶于有机d溶剂和凉水（除了磷酸三乙酯和二甲d基亚砜能有限溶胀）。明胶如果制作软糖点心，可以使用无d毒d的丙三醇，也就是甘油做增塑。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。
环氧大豆油主要应用范围：纯树脂中添加EBS，具有内外润滑效果和降粘作用。树脂加工过程中，当保持剪切应力不变的情况下，添加EBS允许提高剪切速率从而加速树脂的塑化与混炼，提高生产效率，并能降低产量能耗比。色母料中添加EBS，可提高颜料的分散质量，降低颜料团聚体的尺寸和数量，降低熔体过滤压力，减少换网次数，降低加工设备的磨损，降低产量能耗比，并可赋予产品良好的外观和光泽。从八十年代起开始研究无溶剂法合成工艺,九十年代取得了较大发展,已逐步取代溶剂法生产工艺。
注塑制品中添加EBS，可提高注模速度，降低模塑件的温度梯度，削弱温差应力和收缩塌坑变形率，并可缩短循环周期，提高生产效率。此外可降低设备磨损，赋予制品良好的外观和光泽。挤塑硬质PVC型材中添加EBS，可避免过高的剪切应力，减少剪切热，保持熔体的稳定流动，提高制品的尺寸精度和表面光泽。目前工业上采用无溶剂法生产环氧大豆油，并以浓s硫s酸作为催化剂，产品存在环氧值低于6。
以上信息由专业从事湖北环氧大豆油的鑫动益化工于2024/5/6 9:38:55发布
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