PVC树脂在成型加工提度条件下,会因脱HCL作用、自动氧化以及大分子链受到机械剪切而遭到损害,这种热降解是由数种反应而引起的.它会导致颜色由白色-粉红色-红色-棕色-黑色。缺点为易析出,透明差,有毒且硫化污染严重,常与Ba、Cd皂并用。另外PVC分解时脱掉氯化l氢后,形成多烯结枸,出现交联现象,导致制品变硬、发脆,直至破坏.为了避免这种现象,所以需要加入热稳定剂。武汉鑫动益化工有限公司欢迎您来电咨询!
PVC热稳定剂在聚氯乙l烯加工中起热稳定作用。
纯聚氯乙l烯树脂对热极为敏感,当加热温度达到90°C以上时,就会发生轻微的热分解。增韧作用与PVC树脂和增韧剂CPE的良好的相容性以及与CaCO3,的偶联作用,使PVC树脂在加工中塑化均匀,塑化温度低,型材的耐冲击性能较好。当温度达到120°C时,就会发生明显的热分解反应,使聚氯乙l烯树脂颜色逐渐加深。可想而知,在生产加工中那100多200摄氏度的高温下,若无PVC复合稳定剂帮助聚氯乙l烯稳定,聚氯乙l烯肯定是不能顺利加工成型的。
常见的复合稳定剂包括液体钡锌复合物;无毒液体钙锌稳定剂的主要成分有硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌、以及环氧大豆油、紫外线吸收剂等。液体钙锌稳定剂一般都选用较易溶于有机l溶剂的碳数较少的脂脂肪钙盐和锌盐;液体钡镉和液体钡镉锌复合核定剂这类复合稳定剂主要用于软质PVC制品的加工中。根据形态分为固体复合物和液体复合物,根据主成分可分为钙/锌复合稳定剂、钡/福复合稳定剂、钡/锌复合稳定剂等。武汉鑫动益化工有限公司欢迎您来电咨询!
热稳定剂是聚氯乙l烯制品加工中使用的主要助剂,用于改进聚氯乙l烯制品的热稳定性。金属盐类稳定剂有:(1)硬脂酸锌(ZnSt),透明,用量大后,易引起“锌烧”制品变黑,常与Ba、Ca皂并用。传统的热稳定剂是含铅热稳定剂,因为铅的毒性,欧美国家正在快速减少含铅热稳定剂的使用,部分欧洲国家规定到2015年全方面停止使用含铅热稳定剂。我国虽然没有强制规定淘汰期限,但鼓励发展无铅热稳定剂,加快替代进程。 无铅热稳定剂的重点发展品种是稀土热稳定剂、有机锡热稳定剂和钙-锌复合型热稳定剂。
以上信息由专业从事钙锌环保稳定剂的鑫动益化工于2024/7/7 5:39:58发布
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