1、吸塑托盘包装的组装或拆卸极其方便无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。2、运输型吸塑托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放与传统包装相比可节省50%的仓储空间。3、电子产品使用过防静电值减低的托盘包装，也可放置到仓库给那些规格大小适合的物品使用转载或者是运输。这种废物利用的方式能减少在此生产批次吸塑包装制品。4、吸塑托盘包装的要储存在温度19°左右的空间里才能更好的保持出托盘的耐用性，塑料是一种物质它也有热胀冷缩的效应。5、在生产前与物品商探讨全系设计往复循环使用，与客户商讨好包装的使用后退回的程序，这样可大大降低客户的物流运营成本。
一、包装检验外包装箱是否有破损、变形、受潮，标签与实物不符。二、RoHS材料外包装箱和开箱后的小包装必须有RoHS标识。三、吸塑盒外观检验1、色差，可参照样品颜色2、是否发霉，变色，有无和异味。3、吸塑盒表面有无大量的毛丝和灰尘，有影响外观和装配之变形，正面发白现象。4、有破损或开裂，切割不整齐，毛边高度≤0.5mm。5、有明显的块状脏污6、不明显的软、硬划伤可接收，正上面不能有明显的大面积状擦伤，边缘擦伤实配不明显可以接收。7、一面有直径Φ≤2mm一处；直径Φ≤1mm两处，且相距大于30mm;直径Φ≤1mm的缺陷不做要求。8、不能有明显杂质四、吸塑外观要求表面应清洁，无灰法、油斑、色点、污渍、黑点、杂物等附着。目视应无刮花、磨花、毛边、黑点、破洞；无刮痕、气泡、杂点。表面内任何间距50MM有两条以内刮痕30MMX0.1MM2允收，允许面积0.3MM2黑点1处超过其范围NG。表面平滑，无凹凸不平，表面无刮痕可接收，有刮伤不可接收。四边位处不可成弓形。装产品位置晶点超过0.7m㎡不可接收。吸塑边表面有少量折痕导致发白，可接受但不可破。五、装配包装产品件等按出货包装要求装入吸塑盒，再将此吸塑盒装进彩盒中，观察是否OK。
保证淡水吸塑托盘放心，淡水为吸塑托盘，会随着油墨的干燥蒸发到空气中，不仅污染空气，还会对印刷操作人员的健康造成威胁。还有一种挥发性有机化合物(VOC)，有很多种，如醇类、酯类、醚类、酮类、矿物油类等。像芳香烃溶剂一样，会随着油墨的干燥而蒸发，从而污染空气。油墨毒性的另一个主要问题在于颜料，如油墨中的重金属。虽然大多数油墨降低了重金属的含量，但也有人使用铬黄和铬红作为油墨。彩盒定制的好处随着环保低碳理念的深入，健康问题越来越重要，绿色彩盒成为趋势。绿色彩盒，油墨，于是很多人开始关注彩盒印刷油墨的毒性。为了打消消费者的顾虑，湖北彩盒定制注重无毒，走向绿色印刷，因此采用柔版印刷。很多企业都采用了水性油墨，基本无毒。油墨毒性的一个主要问题在于，包括、、多环芳烃及其衍生物。
吸塑包装厂家原材料PVC、PTE、PP的性能决定印刷墨色的质量，只有性能好的原材料，才能获得较好的印品呈色效果。所以，正确认识胶盒性能与印品呈色的关系，根据印刷产品、工艺条件特点，合理选择高质量的原材料进行印刷，对提高产品质量具有重要的现实意义。吸塑包装厂家平滑度与呈色效果的关系。平滑度是评价胶盒表面凹凸程度的技术指标，是表示胶盒表面平整、光滑和均匀程度的物理量，即在一定的真空条件下，使一定容积的空气，从一定压力下的胶盒测试样表面与光滑玻璃表面之间流过所需要的时间来衡量，其单位用秒表示。秒数越高胶盒的平滑度越好。胶盒平滑度越好，印刷时材料表面与印版间的接触，也就越均匀和完整，版面（凸版）或橡皮布上的墨层转移也越充分，印品呈色效果也越好。反之，平滑度差的胶盒原材料，油墨转移不均匀，不充分，且原材料表面对墨量的渗透性强，呈色效果也就差，往往容易使印品墨色发花、发淡。所以，印刷精细的产品，网线越细、网点直径越小，越应采用平滑度好的胶盒原材料印刷，这样才能使原稿再现性好。
以上信息由专业从事塑料吸塑包装盒批发的兴丰源吸塑包装于2024/5/3 12:15:47发布
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