《钢结构加固技术规范》对负荷状态下进行加固做了如下明确规定：焊接钢结构加固时，原有构件或连接的实际名义应力值应小于0.55fy，且不得考虑加固构件的塑性变形发展；非焊接钢结构加固时，其实际名义应力值应小于0.7fy，对于直接承受动力荷载的一般结构名义应力不得超过0.4fy。
（1）钢结构加固设计应与实际施工方法紧密结合，并应采取有效措施，保证新增截面、构件和部件与原结构连接可靠，使其形成整体共同工作。在加固施工时，应避免对未加固的部分或构件造成不利的影响，并充分考虑现场条件对施工方法、加固效果和施工工期的影响，应采取减少构件在加固过程中产生附加变形的加固措施和施工方法。
（2）对于高温、腐蚀、冷脆、振动、地基不均匀沉降等原因造成的结构损坏，应提出其相应的处理对策后再进行加固。
（3）对于加固时可能出现倾斜、失稳或倒塌等不安全因素的钢结构，在加固施工前，应采取相应的临时安全措施，以防止事故的发生。
根据加固的对象，钢结构的加固可分为钢柱的加固、钢梁的加固、钢屋架或托架的加固、吊车系统的加固、连接和节点的加固、裂纹的修复和加固等。
根据损害范围，钢结构的加固可分为两大类：一是局部加固，一般只对某些承载能力不足的杆件或连接节点进行加固。二是加固，是对整体结构进行的加固。
A、从设计的角度来讲，钢结构的加固主要可分为两大类：
（1）改变结构计算简图的加固方法：采用改变荷载分布状况、传力途径、节点性质、 边界条件、增设附加杆件或支撑、施加预应力、考虑空间协同作用等措施对结构进行加固的方法 。
（2）不改变结构计算简图的加固方法：在不改变结构计算简图的前提下，对原结构的构件截面和连接进行补强的方法。此时对构件的加固又称为加大截面法。
B、从施工的角度来讲，钢结构的加固也分为两大类：
（1）卸载或部分卸荷加固：结构损伤较严重或构件的应力很高，或者补强施工不得不临时削弱承受很大内力的构件及连接时，需要暂时减轻其负荷。对某些主要承受移动荷载的结构（如吊车梁等）可限制移动荷载，这就相当于部分卸荷了。当结构损坏严重或原结构构件的承载能力过小，不宜就地补强时，还需考虑将构件拆下补强或更换。此时，应采取措施使结构构件完全卸荷。
（2）在负荷状态下加固：这是加固工作量小、简便的方法。但为保证结构的安全，应要求原结构的承载力应有不少于20%的富余。并且构件应没有严重的损伤。
1 钢结构中基本的单元称作零件(如节点板、翼缘板等)，由零件组成的单元称作部件(如焊接H型钢、牛腿等)，由零部件组成的单元称作构件(如梁、柱、支撑)。构件根据其受力特点可划分为：受弯构件、轴心受力构件、拉弯构件、压弯构件。复杂构件与结构系统没有明显的界限，如桁架、组合截面柱等。本条仅仅为了检测项目和鉴定评级综合统计需要而制定，对具体工程的构件划分，可以灵活确定。本标准的分类方法如下：
(1)柱构件：实腹柱一层中的一根柱为一个构件；格构柱一层中的整根柱(即含所有柱肢)为一个构件。
(2)梁构件：一跨中的整根梁为一个构件；若仅鉴定一根连续梁时，可取整根为一个构件。
(3)杆构件：仅承受拉或压的一根为一个构件。
(4)板：一个计算单元为一个构件。
(5)桁架、拱架：一榀为一个构件。
(6)柔性构件：仅承受拉力的一根索、杆、棒等为一个构件。
2钢结构构件的检测内容中，材料性能检测可按本标准的有关规定执行，复杂构件连接性能检测可按有关规定执行。
3 钢构件的构件数量及检测项目往往很多，一般不可能全数检测，而通常采用抽样检测法，即从检测批中抽出少量个体组成样本，对样本进行规定项目的检测，而后，由样本检测参数去推断检验批的检测参数。
缺陷与腐蚀是造成钢结构工程事故的主要因素，因此，本条将钢构件缺陷与腐蚀的检测按主控项目考虑，宜选用全数检测方案；将几何尺寸、尺寸偏差与涂装按一般项目考虑，宜选用一次或二次计数抽样方案；构件的连接构造对同批次构件往往具有共性，因此，可选择对结构安全影响大的部位进行抽样。
4 因使用方要求，可仅对单个构件或部分构件进行检测，但检测结果及评定结论仅对检测构件有效。
监控原材料质量
成形管，板，型钢和其他钢材是用于钢结构部件（如钢柱，钢梁和桁架）的主要材料。需要注意的是，这些钢的质量必须与《低合金高强度结构钢》一致。另外，辅助材料，例如高强度螺栓，焊丝，焊条，涂料，助焊剂等，必须满足相关标准和标准的要求。在使用原辅材料之前，必须对其质量进行监控，因为它们的质量非常大。程度决定了工程结构的安全性。
1钢板和钢管。首先，检查制造商出具的质量证明书和检验报告，并测量外观损伤和几何尺寸是否符合要求。此外，必须对一批材料进行采样以进行测试，强度测试和弯曲测试。如果钢的读数超过30mm，则应评估原始钢板的探伤和工艺性能。
2高强度螺栓连接。检查质量保l证证书，合格证书，裂纹和其他缺陷的外观以及材料的测量几何尺寸。此外，必须对材料样品进行强度，扭矩，硬度等测试，以确保材料符合相关要求。
3焊丝和焊条。同样，必须首先检查质量l保证证书，合格证书，生产日期，缺陷外观，型号规格等，然后确定真实的可靠性。应该首先测试它以评估其过程。
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以上信息由专业从事钢结构焊缝质量检测的鑫晟测试于2024/7/8 12:21:44发布
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