主机启动控制
在主机启动前必须先开动润滑油泵,向主机供油。当油压正常后才能启动主机。如果润滑油泵开动后,油压波动很大或油压上不去,则说明润滑系统不正常。这时,即使按下了操作电钮主机也不能转动,这是必要的安全保护措施。控制联锁的方法很多,一般常采用在压油管路上安装油压继电器,控制主机操作的电气回路。
自动启动油泵
在润滑系统中,如果系统油压下降到低于工作压力(0.05MPa),这时备用油泵启动,并在启动的同时发出示警信号,红灯亮、电笛鸣,这时值班人员根据示警信号立即进行检查并采取措施消除故障。待系统油压正常后,备用泵即停止工作。
强迫停止主机运行
当备用油泵启动后,如果系统油压仍继续下降(低于工作压力)(0.08~? 1.25MPa)则油泵自动停止运行并发出信号;强迫主机也停止运行,同时发出事故警报信号,红灯亮、电笛鸣。
高压信号
当系统的工作压力超过正常的工作压力0.05MPa时,就要发出高压信号,绿灯亮、电笛鸣。值班人员应立即检查并消除故障。 启动备用油泵、强迫主机停转等,常是采用电接触压力计及压力继电器来进行控制的。
集中润滑系统是在机械设备中应用广泛的系统,类型很多,如:双线式润滑剂在压力作用下通过由一个方向控制阀交替变换流向的两条主管路送至定量分配器,依靠主管路中润滑剂压的交替升降操纵量分配器,主管路中润滑剂压力的交替升降操纵定量分配器,使定量润滑剂供送至润滑点.供油压力范围0.3~40MPa润滑点可多达2000个。递进式由压力升降操纵定量分配器按预定的递进程序将润滑剂送至各润滑点.供油压范围0.3~40MPa,润滑点在800个以上。润滑设备分类润滑设备按作用方式:可以分为两种,自动和人工。而自动润滑设备就有气动,电动,液压等方式的设备,这些都是润滑油的泵送方式,还是需要人工将润滑油引导到润滑点,所以不是严格意义上的自动润滑。稀油润滑
主要将润滑油直接喷洒到相互运动或产热大的物体表面,对两个表面进行冷却或者隔开,以防止两物体在摩擦过程中产生大量热使物体内部分子变形,造成过早磨损、脱落、变形。此方式比较易实现,但是同样要考虑到润滑的经济性
以上信息由专业从事双线智能润滑的佑为机电于2024/7/21 12:19:02发布
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