选择钢丝绳润滑脂的方法
在众多的因素中,钢丝绳的用途对润滑脂的选择为关键和重要。矿井摩擦提升用绳选用润滑脂,重点考察摩擦性能和相关指标。目前国家机械行业标准JB/T10347-2002对此规定了试验方法,摩擦因数一般要求在2O ℃时达到0.30,30 ℃时达到0.25,这类油脂也称增摩脂,或称戈培油;电梯用绳、缆车索道用绳禁止使用矿物树脂,要求润滑脂具有良好的润滑性和增摩性,20℃时,摩擦因数要在0.26以上;港口机械、矿山斜井用绳、工程机械用绳要求润滑脂有良好的润滑性和防锈性能;港口、渔业等相对静止载荷用绳主要选择有良好防锈性的润滑脂,其防锈盐雾试验指标要达到336 h;钢丝绳的麻芯脂,原来由减二线蜡油制作的,因其滴点低,对表面脂产生危害,所以应作改进;钢丝绳维护用润滑脂,除了应满足钢丝绳润滑脂的一般要求外,还应增强施油的便利性和渗透性。
润滑对钢丝绳寿命的影响 钢丝绳的磨损包括钢丝绳外表面磨损与钢丝绳内部钢丝表面磨损。钢丝绳外表面磨损是与相接触物体发生相对滑动所致,如钢丝绳与变向绳轮槽等接触摩擦,这种钢丝绳外表面磨损发生在钢丝绳外层股外层丝的可见部分。钢丝绳的磨损包括钢丝绳外表面磨损与钢丝绳内部钢丝表面磨损。钢丝绳外表面磨损是与相接触物体发生相对滑动所致,如钢丝绳与变向绳轮槽等接触摩擦,这种钢丝绳外表面磨损发生在钢丝绳外层股外层丝的可见部分。时,它们之间发生相对滑动,失效钢丝绳内部钢丝表面的磨损证明了这种钢丝间相对滑动的存在,因为相对滑动是发生磨损的前提条件。对于在腐蚀环境中使用的钢丝绳,如海洋渔业捕捞用镀锌钢丝绳,海水中氯离子对钢丝绳的钢丝表面形成强烈腐蚀,腐蚀与磨损的共同作用通常表现为互相加速,腐蚀环境中使用的钢丝绳腐蚀疲劳是钢丝绳失效的主要原因。
钢丝绳内润滑脂的作用有 2 个,一是提高钢丝绳内部相邻钢丝间的润滑,二是可以将钢丝与空气有效隔离,在起到润滑作用的同时对钢丝起到一定的防腐蚀作用。当润滑失效时钢丝在大气中氧化速度急速升高,特别在沿海高温潮湿且含有较多盐分的大气环境中尤其明显。良好的润滑可以有效降低钢丝绳内部钢丝间的摩擦因数,从而降低钢丝表面微动磨损速率,并减缓微动疲劳的发生,这是润滑对钢丝绳使用寿命影响的原因所在。对润滑效果有重要影响的因素包括润滑脂涂敷量、分布均匀度以及化学物理性质等。
以上信息由专业从事船用钢丝绳润滑保养机的佑为机电于2024/7/12 11:30:39发布
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