非标自动化设备回收周期长的原因是:
1、自动化非标设备投入成本比较高,在这当中有人力上的投入,时间上投入以及其他的材料费,制造科研费用等等。
2、需要有比较高的科技水平,部分产品设计机器的时候比较困难,又要求具备一定的技术能力,一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候,使用的材料也会一起变化,这样生产成本又增加了。
自动化设备的故障诊断,分为调试中的故障诊断和运行中的故障诊断。两者的区别在于调试是设备的初次运行,在能够正常工作之前,可以在任何环节出现故障。而运行中的故障诊断,表示设备已经可以正常工作,但由于某些原因,突然不工作或不按正常运动顺序工作。两种不同状态下的故障诊断,在思路上是不同的。如果是调试中出现问题,有可能是控制器或程序出现故障。但,如果在运行中突然出问题,不要将重点放在控制器和程序上,因为不做人为修改,程序不会自己更改。现今的控制器,质量非常好,也很少会莫名出现故障。除非出现了严重的电磁干扰。
检查非标自动化设计的位置有无变化很重要:
非标自动化设备使用过程中需要检测哪些方面,首先的一点就是去检测一下所有的电源气源。这个是我们首要做的内容,因为很多时候的故障都是出现在这里。由于非标自动化设计某个电源的短路造成生产的中断是经常发生的事情。所以我们在刚开始的时候一定要处理好这个问题。不是因为其它的一些什么内容,就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。这个气源也是同一个道理,不能在关键的时候由于气的原因而停止生产。
其次就要去检查一下非标自动化设计的位置有没有发生变化。这个细节也是非常重要的内容,有时候因为操作人员的疏忽导致位置的偏离,结果那些传感器也是失去了效果,这就让很多的一些生产出现了停滞的现象。在长期的生产过后都会出现一些松动的现象,这个时候就需要保养的员工去定期的进行处理。
再就是还要去看自动化设备的一些流量控制阀,压力控制阀。这些装置同传感器也是同一个道理,在平时的维护也是不可缺少的。
在非标自动化设备组装调试中,丝杆、滑轨在组装时应特别注意螺帽和滑轨,不可滑出丝杆和滑轨以外,避免滚珠掉出来导致产品报废或影响精度。在组装时确保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再进行装配。以防止不合格零件在组装时将丝杆和滑轨固定变形导致报废。调节阀门的速度应以在不影响生产效率的前提下刚好将产品运走的速度为好。阀门速度过快会有振动或将产品抖飞;过慢会降低生产效率。(注意我们通常使用的为排气节流阀)
以上信息由专业从事非标检测设备定制的智博通科技于2024/7/14 9:41:42发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/whzbtkj-2785655133.html
上一条:结构加固施工承诺守信「多图」