如何确定非标自动化设备出故障了呢？
检查传感器位置是否出现偏移。由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法分开，出现常闭信号，这也是该类型传感器的通病，只能进行更换。此外，由于设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。
如何确定非标自动化设备出故障了呢？
检查电气，气动和液压回路连接。如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。在这一步检查电路时，要使用必备的万用表，调到蜂鸣器档，检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样要更换。
任何机械包括非标自动化设备的基本调试技巧都是'横平、竖直、同心'。首先不管调试任何一个产品，我们都要了解它的特性和客户的技术要求。非标自动化设备几点组装调试技巧：
1)送料送料部分料道大部分依据产品而定,公差带为0.1左右.可以保证产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接又 处需倒斜角以0.2*30度为标准,具体情况依据产品而定。
2)丝杆、滑轨在组装时应特别注意螺帽和滑轨,不可滑出丝杆和滑轨以外,避免滚珠掉出来导致产品报废或影响精度。在组装时确保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再进行装配。以防止不合格零件在组装时将丝杆和滑轨固定变形导致报废。
3)阀门的速度调节阀门的速度应以在不影响生产效率的前提下刚好将产品运走的速度为很好的状态。阀门速度过快会有振动或将产品抖飞;过慢会降低生产效率。(注意我们通常使用的为排气节流阀)
4)常用元器件调节及故障处理a)磁性开关(常常称感应器) ,气缸感应分前感和后感。调前感应将前感推至气缸的前端，气缸行程也应在前端，此时感应器应处于灭灯状态，将感应器从前端往后推至刚亮则为合适。调后感方法同上.b)光纤 根据不同品牌规格进行调整，操作不一样但原理一样,注意反射光纤和对射光纤的区别。
在非标自动化设备组装调试的过程中销钉、卡槽。有销钉孔和卡槽的地方应清理干净，选择合适的销钉（销钉材质硬度在58度以上），进行定位，销钉以单边紧配为好，方便拆卸和装配；卡槽精度应控制在0.02以内，以确保在二次装配时的精度，不得过大，过紧。若过大则无精度，过紧则无法装配。
非标自动化设备组装中，送料;送料部分料道大部分依据产品而定，公差带为0.1左右.可以保证产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接口处需倒斜角以0.2*30度为标准，具体情况依据产品而定。料道内部需做抛光处理，可防止产品刮伤，刮花。
以上信息由专业从事非标检测设备销售的智博通科技于2024/6/16 7:32:25发布
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