一、执行标准:
国内标准：GB《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
国外标准：API-650-2007《钢制焊接石油储罐标准》-美国标准
二、施工规范：
1、施工方法：普通立式贮罐施工基本采用导链倒装法：施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中幅板焊接→罐底弓形边缘板→中心柱、伞架搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组装→导链提升装置→拱顶组焊→下圈组焊→顶升顶圈壁板→环缝焊接→各圈环缝组焊→→底圈底板角缝组焊→底板边缘板→检验→附件安装→真空试验→总体试验→沉降观测→交工。浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油面升降。
2、罐体预制：弧形样板3个：检查拱顶曲率的样板一个，其弦长不小于2米；检查立焊缝角落变形的内弧样板一个，其弦长不小于1米；检查立焊缝变形的外弧样板一个，其弦长不小于1米。
3、罐体组装：根据罐安装的顺序，底板安装前，应对其下表面进行防腐。底板铺设前，应在验收合格的基础上，表面画出纵横十字中心线，当土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围之内)，此时则应调整。
4、焊接及焊缝检验：应按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》做好对接接头，T形角焊缝和管板的焊接工艺评定，编制现场焊接工艺指导书，储罐焊缝无损探伤的人员，射线探伤按GB3323-87《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》规定进行。摆放好以后，用临时固定卡具与其相邻的铺板固定，以防止组对其他底板时因碰撞而引起位置移动。
武汉众恒科技于海外储油罐的安装： （1）钢油罐：有立式（包括拱顶式和浮顶式圆筒形）、球壳式(球形)和卧式（圆筒形），卧式（主要与地上，地下，半地下）。 立式拱顶油罐由球冠形的罐顶及立式圆柱形罐壁所构成，主要用于储存介质为不易挥发油品，如柴油及相似类油品。常用的容积为 100 -10000m3 卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁所构成，通常用于生产环节或加油站。卧式油罐的容积一般都小于100m3;（2）玻璃钢油罐：一般用在耐腐蚀、电绝缘、隔热的工业中。 （3）、钢筋混凝土油罐：常做成圆筒形结构。罐体由顶盖、壁板和底板三部分组成。基础部分要求的承压能力不小于每平方米10吨的重量，若下层有地下水则至少需要相隔30厘米以上。一般用于储存重质油品。这类油罐具有省钢材、耐久性好，维修费用低和油品损耗小等优点，但施工工序较多、周期较长。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有防火性能好、罐间距小、壁板温差小等优点。当油罐容量较大时，多采用预应力混凝土油罐,施加环向预应力.
建造前对储罐构件预制可以提高施工效率、节约时间成本和施工成本，是目前大型立式储罐建造的常用方法。大型立式储罐的主要预制构件包含储罐罐体、储罐壁板、储罐罐顶、储罐底板及储罐附件，构件预制要按照合理的工作流程，并进行适当的热处理和检测，以提高制造精度。3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：在向罐内充水时，当水位高于1m后，将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭，向罐内继续充水，通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。
大型立式储罐罐体预制要求
1、钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷，火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。
2、钢板加工后的尺寸偏差：板宽大小偏差小于1.5毫米，板长大小偏差小于2毫米，对角线之差小于3毫米。
以上信息由专业从事大型浮顶储罐的众恒环保于2024/5/14 10:37:04发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/whzhhb-2752467937.html
