分段退焊是将焊件接缝划分成若干段，分段焊接，每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接法。
2.罐壁焊接
（1）罐壁焊接顺序：先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝。
当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝。
（2）手工焊接罐壁环缝的工艺要求：焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊
⑴．储罐地基土要有足够的强度，经充水预压后的地基土的承载力应不小于储罐的基底压力250kPa～270kPa。
⑵．储罐地基沉降计算深度的要求，由于油罐的直径大，地基变形的计算深度亦大。
⑶．储罐地基沉降应满足罐底变形要求，油罐储油后罐中心沉降大于罐底边缘。因此，罐底中心与边缘沉降差必须控制在罐底结构允许变形的范围内，防止造成结构破坏。储罐设备要求圆锥面的坡度不能少于8‰。
3.1.6 几种常用施工方法的基本工作原理
1 架设正装法
每组对一圈壁板,就在罐壁内侧挂上一圈三角架,在三角架上铺设跳板,组成环形脚手架,作业人员在跳板上组对壁板。
2 水浮正装法
利用浮盘作为内操作平台,每组装完一圈壁板后,向罐内充水,使浮盘上升,再组装第二圈壁板,直至全部组完。
3 气吹倒装法
利用罐体本身的结构特点,将罐体所有的缝隙用胶皮密封,再用离心式鼓风机把空气不断的送入罐内,罐内空气压力超过所需浮升罐体重量在横断面单位平均压力时,罐体上升,当罐体上升到所需高度时,控制进风量,使之向罐内鼓入的空气量与泄漏量相等时,罐体即可保证一定高度,以达到组对的目的。当设计无规定时,搭接宽度不得小于5倍的底板厚度,且不小于25mm。
5.1.4 绘制排板图,应符合下列规定:
1 罐底边缘板沿罐底半径方向的尺寸不得700mm。中幅板的宽度不得1000mm,长度不得2000mm；
2 固定顶任意相邻焊缝的间距不得200mm；
3 各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开,其间距为板长的1/3,且不得
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