早期电视机和一些微特电机中使用的形状复杂的无骨架线圈,如果使用一般的漆包线来制造是十分困难的。这类电枢线圈制造工艺比较奇特,先要将单个绕组加工成型,然后把各个成型绕组组成电枢绕组。单个绕组成型,以前是在漆包线外表面涂胶粘剂固定在模具上,再经烘焙成型的方法,但此法很费时,效率低,而耐热型复合涂层自粘性漆包线,能很好满足这类电机绕组成型工艺,获得十分良好的经济效果,广泛应用于空心杯电机、自粘线圈、微电机、电子变压器、传感器、电子元件等电子产品的关键部件,并从小型电器电枢向普通电机电枢和变压器电枢方面推广。自粘性漆包线的应用,同时也带来了显著的社会和经济效益,能简化线圈成型工艺、提高工效、节约能源、改善环境污染,有利于工业化生产。
自粘漆主要分为醇溶自粘漆和热熔自粘漆,是漆包线漆的一个大类,作为复合涂层漆包线的外涂层已广泛应用。
自粘性 漆包线是本世纪 4 0 年代问世的。 起初仅用于电视机偏转线圈 , 品种主要是 A 、 E级 缩醛类 自粘漆 包线 。由于其特殊的加工性, 使得 线圈的 制造简便易行 , 既节 约了劳 动 力和原材料 , 又减 少了 由浸渍过 程带来的环 境污 染 , 并且 易于 工业 自动化。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
自粘漆性能测试
固体含量:玻璃皿直径7.5mm,高约15~20mm,预先在120℃烘箱中加热30min,在干燥皿中冷却后称量,在皿中加入1.5~2.0g漆,使其均匀分布在皿底。在空气中放置30min后,水平放置在180℃烘箱中,加热1h。试样取出,放在干燥皿内冷却到室温,再称量计算固含量。电视机中使用自粘性漆包线的偏转线圈可以提高荧屏上的清晰度和稳定性。
1、铜包铝技术因其材料上不是用的纯铜,因此在价格上比较低,在重量上因为电线常常需要的计量单位是米而不是重量,因此比较节省运输成本。
2、由于高频信号具有“趋肤效应”的特点,因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号(大于5MHz)时,具有与纯铜线相同的导电性能。
缺点 1、在电气性能方面,因为铝的导电性比铜差,使得铜包铝导体的直流电阻比纯铜导体大,这点有无影响主要看电缆是否会被用供电,如给放大器提供电源,如果被用来供电的话,铜包铝导体将会导致额外的电力消耗,电压降低较多。2、因为铝容易氧化,因此在电线容易发热的场所中不建议用铜包铝线,民用建筑设计规范要求的,有耐高温及严格要求场所必须采用铜芯电缆。因此在商场上常用铜包铝代替铝线,很少用铜包铝代替铜线。起初仅用于电视机偏转线圈,品种主要是A、E级缩醛类自粘漆包线。
以上信息由专业从事绞线厂家的吴江神州于2024/8/14 7:14:17发布
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