早期电视机和一些微特电机中使用的形状复杂的无骨架线圈,如果使用一般的漆包线来制造是十分困难的。(2)这类电机电感小(由于无铁芯之缘故),换向性能好,炭刷寿命可达有铁芯电机的2倍以上,对于无刷电机,可降低控制元件成本。这类电枢线圈制造工艺比较奇特,先要将单个绕组加工成型,然后把各个成型绕组组成电枢绕组。单个绕组成型,以前是在漆包线外表面涂胶粘剂固定在模具上,再经烘焙成型的方法,但此法很费时,效率低,而耐热型复合涂层自粘性漆包线,能很好满足这类电机绕组成型工艺,获得十分良好的经济效果,广泛应用于空心杯电机、自粘线圈、微电机、电子变压器、传感器、电子元件等电子产品的关键部件,并从小型电器电枢向普通电机电枢和变压器电枢方面推广。
自粘漆主要分为醇溶自粘漆和热熔自粘漆,是漆包线漆的一个大类,作为复合涂层漆包线的外涂层已广泛应用。
自粘性 漆包线是本世纪 4 0 年代问世的。 起初仅用于电视机偏转线圈 , 品种主要是 A 、 E级 缩醛类 自粘漆 包线 。由于其特殊的加工性, 使得 线圈的 制造简便易行 , 既节 约了劳 动 力和原材料 , 又减 少了 由浸渍过 程带来的环 境污 染 , 并且 易于 工业 自动化。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
自粘漆性能测试
固体含量:玻璃皿直径7.5mm,高约15~20mm,预先在120℃烘箱中加热30min,在干燥皿中冷却后称量,在皿中加入1.5~2.0g漆,使其均匀分布在皿底。自粘线是由两根绝缘导线熔合或粘固在一条形平面基底上,其底面有粘胶层和保护层。在空气中放置30min后,水平放置在180℃烘箱中,加热1h。试样取出,放在干燥皿内冷却到室温,再称量计算固含量。
1、铜包铝技术因其材料上不是用的纯铜,因此在价格上比较低,在重量上因为电线常常需要的计量单位是米而不是重量,因此比较节省运输成本。
2、由于高频信号具有“趋肤效应”的特点,因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号(大于5MHz)时,具有与纯铜线相同的导电性能。
缺点 1、在电气性能方面,因为铝的导电性比铜差,使得铜包铝导体的直流电阻比纯铜导体大,这点有无影响主要看电缆是否会被用供电,如给放大器提供电源,如果被用来供电的话,铜包铝导体将会导致额外的电力消耗,电压降低较多。自粘性漆包线制造的电机特点(1)尺寸紧凑,轴向尺寸小,电枢无铁芯,转动惯量小,能频繁起动,控制响应好。2、因为铝容易氧化,因此在电线容易发热的场所中不建议用铜包铝线,民用建筑设计规范要求的,有耐高温及严格要求场所必须采用铜芯电缆。因此在商场上常用铜包铝代替铝线,很少用铜包铝代替铜线。
以上信息由专业从事绞线厂家的吴江神州于2024/8/14 7:14:17发布
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