钣金加工的工业革命
钣金行业是激光加工zui重要的应用市场之一,中国巨大的潜在市场也为激光设备在钣金行业的应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧,我国钣金市场的竞争将转为高i品质、高技术含量产品的竞争。
因此,钣金加工行业为了顺应国际市场的发展潮流,加工技术的转型势在必得。而激光加工技术作为一种新工艺,是现代科学发展的产物,激光切割、激光焊接、激光打标等技术越来越多地应用于钣金加工行业里。
材料特性与激光加工的关系
工件切割的结果可能是切缝干净,也可能相反,切缝底部挂渣或切缝上带有烧
痕,其中很大的一部分是由材料引起的。影响切割质量的因素有:合金成分、材料显微结构、表面质量、表面处理、反射率、热导率、熔点及沸点。
通常合金成分影响材料的强度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蚀性,所以含碳量
越高越难切割;晶粒细小切缝品质好;如果材料表面有锈蚀,或有氧化层,熔化时因氧化层与金属的性质不同,使表面产生难熔的氧化物,也增加了熔渣,切缝会呈不规则状;表面粗造减少了反光度,提高热效率,经喷丸处理后切割质量要好许多。导热率低则热量集中,。
气化切割
激光束焦点处功率密度非常高,可达106W/cm2以上,激光光能转换成热能,保持在的范围内,材料很快被加热至气化温度,部分材料气化为蒸汽逸去,部分材料被辅助气体吹走,随着激光束与材料之间的连续不断的相对运动,便形
成宽度很窄(如0.2mm)的割缝。这种切割方法的功率密度在108W/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料即通过这种方法进行切割。
激光氧化切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以用脉冲模式的激光来限制热影响。
所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
激光切割
激光切割,是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。该技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。
世界第’1台激光切割机是二十世纪七十年代的诞生的。三十多年来,由于应用领域的不断扩大,激光切割机不断改进,国际国内已有多家企业从事生产各种激光切割机以满足市场的需求,有二维平板切割机、三维空间曲线切割机、管子切割机等。国外知i名企业有德国Trumpf公司、意大利Prima公司、瑞士Bystronic公司、日本Amada公司、MAZAK公司、NTC公司、澳大利亚HGLaserLab公司等。
以上信息由专业从事金属非标定制加工厂家的伟纳金属于2024/5/15 8:44:16发布
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