激光切割技术比其他方法的明显优点是:
(1)切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形。
激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割8~10mm厚的不锈钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的zui大厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸误差较大。
激光切割设备的价格相当贵,约150美元以上。但是,由于降低了后续工艺处理的成本,所以,在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本,所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置,采用该装置后,就可以利用电话线从计算机辅助设计(CAD)工作站来接受切割数据。
激光切割机原理
激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺。
利用激光热切割原理,将激光照在金属表面,利用高温将金属熔化或气化,再用高压气体将熔化的金属液体吹开,成为金属激光切割机。
随着制造业的快速发展,金属切割产品也呈现出多样化、发展趋势,而传统切割工艺,就像一块短板,越来越制约着行业的发展步伐。
激光加工雕刻的用途与材质种类以及方式说明对于激光加工而言,其是一个大范围。因此,我们在这一方面上的知识了解与掌握,是需要细致到一个个具体要素,比如激光加对于激光加工而言,其是一个大范围。因此,我们在这一方面上的知识了解与掌握,是需要细致到一个个具体要素,比如激光加工雕刻,这样才能得到预期的学习目标,即为quan面了解。而且,这可以让我们的工作细致化,取得好的学习效果,并避免遗漏。
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