激光切割的过程
切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。碳钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙i烯一类塑料使用压缩空气,棉、纸等易i燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜,防止烟i尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
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钣金加工怎样减少折弯机设置时间
工厂还应考虑采用合适的程序和工具系统,如上、下料装置,使工人能够更迅速、更有效地完成经常性的加工任务。
辅助工具特征:许多步进成型模具系统包含冲头座、按钮操作式保险夹、快换型2V压模和电动压紧机构,因此操作员单独一人可以非常快速地更换模具。这些系统还有助于操作工人更****、更有效地完成任务而不危及安全。
分段模具:根据需要的折弯长度制造精磨分段模具组件,而不必再花时间把模具切割成一定的长度。精磨模具还或减少或省去垫片调整需要。分段模具重量轻,好搬运,因此可以减轻体力劳动和疲劳并减少发生事故的可能性。为了延长使用寿命,精磨模具还进行淬硬和表面强化处理。
激光切割的原理
激光切割是由电子放电作为供给能源,通过 He、N2、CO2 等混合气体为激发媒介,利用反射镜组聚焦产生激光光束,从而对材料进行切割。
激光切割的过程:在数控程序的激发和驱动下,激光发生器内产生出特定模式和类型的激光,经过光路系统传送到切ge头,并聚焦于工件表面,将金属熔化;同时,
喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走;在由程控的伺服电机驱动下,切ge头按照预定路线运动,从而切割出各种形状的工件。
随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异,激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来,激光切割技术正以的速度发展,每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来,更是以每年近25%的速度增长。当前,我国激光切割技术的整体水平与先i进国家相比还存在着不小的差距,因此,在激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。
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