国家工业生产，搞基础建设，需要大量的钢铁等金属材料。金属材料的使用，随着时间的推移，必然会出现一定程度的损耗，生锈、划伤等等，从而导致金属材料的更换，废旧金属产生。对这些废旧的材料，我们可进行回收再利用，从而达到节约资源的目的，另外，回收的废金属中也需要做好相应的分类工作，下面先了解下常见的废旧金属有哪些？
1、废钢：不锈钢：316#、304#、301#、202#、201#、420#、430#；
2、废铁：工业碎铁、钢筋、马口铁、工模铁、铁削、铁屎、边角料、不锈铁；
3、废铜：65黄铜、62黄铜、60黄铜、漆包线、红铜、青铜、黄杂铜、磷铜；
4、废铝：生铝、熟铝、合金铝、、铝模、铝渣；
5、其他有色金属：锌合金、锡渣、镍、 废银触点、废铂金、废锌、矽钢片；
6、废旧：钛、钨丝、镀金水、镀银线路板、镀金线路板。
废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以限度地避免空气污染，而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。
由于废挤压型材规格、长短、薄厚不等，要想获得颗粒均匀的成品粉，事先要将清理干净的废型材，如方管、槽铝的头部砸扁，放入压扁机压成板片，宽型材或宽废铝板，要由分剪机剪切成40～60毫米宽后放入自动剪切机，剪切成4×4毫米或6×6毫米统一规格的毛料，投入铝1粉粉碎机下料口自动给料机，给料速度均匀可调节，经造粒成品粉直径2～6毫米，每小时可加工35～45千克，粉碎机装机容量15千瓦。
提高资源效率优化工艺技术，进一步降低能耗和熔损，减少排放，延长炉体寿命，提高合金质量。例如通过提高熔化技术来消除残余元素Fe，Sn，Mn和Cu等，这些元素对机械性能有害，去除需要添加某些合金元素以中和，这需要进行更多研究，以提高回收技术的知识。新合金的制造工艺也需要相应地进行优化。需要对工艺基础进行研究，以更好地了解熔化，凝固和再循环过程中发生的物理现象，从而为铝生产商创建知识库，以更好地控制其工艺，这些方面还包括以下内容：
——应继续开发从尽可能多的产品中回收铝废料的方法。
——应该采用成本效益的重熔工艺的策略，包括促进分离不需要的元素如Fe，Ni技术。
——应该开发替代产品，如Al-Fe脱氧剂，以利用那些不能经济有效地用于生产新铝合金的再生铝部分。
——应该认真考虑和研究设计用于直接应用于再生铝的新铝合金。
——应进行一项研究，探讨增加可用于直接回收的合金数量的潜力，该研究应地识别当前和未来再生金属含量的来源和预期的组成范围。
以上信息由专业从事废铝回收公司的中诚宇于2024/7/14 9:47:32发布
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